泥漿護壁鑽孔灌注樁監理工作的風險控製
技術交流
作者：尹剛
摘要：泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝在樁基工程中的應用十分普遍，由於是一種地下隱蔽工程，在施工時極易出現質量風險問題。因此，文章就加強施工材料、施工工藝等質量控製來有效地防治通病的發生及相關的處理措施作一綜合探討。
關鍵詞：泥漿護壁；灌注樁；監理工作；風險控製
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2012）31-0073-03
鑽孔灌注樁屬於隱蔽工程，每一道工序都會被下一道工序覆蓋起來，問題的出現較難發現，很容易發生風險事故，所以加強施工工程監理工作的風險控製非常重要。泥漿護壁鑽孔灌注樁的風險控製要以施工前及施工中為重點，施工後則需加強養護管理。在泥漿護壁鑽孔灌注樁監理工作的風險控製中，主要是對工程質量的檢測，但當前由於檢測技術可靠性不很高，所以不可將質量控製重點放在施工後，而要在施工前和現場施工上下功夫，因此泥漿護壁鑽孔灌注樁施工控製顯得十分有意義。
1 泥漿護壁鑽孔灌注樁監理工作概述
1.1 泥漿護壁鑽孔灌注樁
灌注樁是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。鑽孔灌注樁的施工，目前通常使用泥漿護壁方式法，即采用鑽井法時，利用井內泥漿的靜壓力（壓強）平衡地壓與水壓，並使泥漿滲入圍岩形成泥皮，以維護井幫的一種方法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿製備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。
1.2 監理工作的一些要點
在監理泥漿護壁鑽孔灌注樁工程時，不僅要注意工程實行前的進行預控及工程完成後的事後控製，更主要的是在工程實施過程中的監理防控。如複查樁孔定位及標高；複查鑽杆的垂直度；監督承包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉澱物；對泥漿試驗和調製進行質量控製；進行終孔驗收；澆灌砼前，應保證孔底500mm以內的泥漿比重小於1.25，含砂率≤8%，粘度≤28s；監督承包單位在1.5～3h內（最多不超過4h）完成砼澆築的準備工作，就緒後監理工程師下達澆築通知；成孔後不能立即灌注砼的樁孔，應檢查是否滿水，以防塌孔；檢查鋼筋籠的製作質量，對鋼筋籠進行隱蔽驗收；砼導管應拆裝靈活，澆築過程中應保持導管始終在孔洞中心，並隨時測量澆築深度，確定埋置深度（一般控製在3～6m，最小不得小於2m），防止導管提拔過快、過多，造成斷樁；下導管後，澆灌砼前，要求再次清孔，並計算澆灌砼量，要保證澆倒首灌砼後導管埋入砼麵下0.8m以上；控製最後一次灌注量，樁頂不得低於設計標高500mm，應考慮鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達到強度設計值；核算砼澆築量（澆灌量必須大於按孔徑計算的體積，充盈係數一般土質為1）；鑽孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要隨時檢查現場人員特別是質檢人員的在崗情況及有無做鑽進記錄，監理人員要及時做好工序的檢測驗收工作；督促施工單位按要求留置砼試塊。
2 泥漿護壁鑽孔灌注樁監理工作的風險分析
鑽孔灌注樁應用相當普及，它屬於現場製作的細長構件，施工的工序較為複雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護壁性能及水下砼灌注質量對鑽孔灌注樁質量的目標影響較大，鑽孔灌注樁常見質量問題：110kV流潮變電站進出線工程N1塔鑽孔灌注樁施工中遇到溶洞，鑽機全部下沉被埋，沒有造成人身傷害；110kV流潮變電站進出線工程N6塔基礎Ⅲ腿5.6m處斷樁（由於水泥灌車壞損延誤送料時間）；廣珠鐵路遷改工程110kV仙官線#63塔基礎Ⅱ腿縮徑塌孔（沒有控製鑽孔開機速度），把鑽頭掩埋。同時，還包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮徑、樁身砼疏鬆、沉淤超厚及鋼筋籠上浮等
風險。
3 泥漿護壁鑽孔灌注樁監理工作的風險控製點
3.1 樁位控製