生產與作業管理 生產與作業管理概述
§1生產與作業管理的含義
“生產與作業管理”是指規劃選址、設計選擇、計劃安排、實施控製以及更新改造等生產作業係統的管理活動。
根據這一概念，可將生產與作業的定義具體解釋如下：
(1)規劃選址。是指製造某種產品或提供某項服務而選用何種方法，在何地點完成的決策。如工藝是選擇鑄造還是鍛造，餐館是選擇自助餐還是服務上台等等。
(2)設計選擇。是指根據規劃所定的生產或服務類型以及規模確定具體的設備、人員、布局、流程等等。
(3)計劃安排 。是指在一定時期內，利用現有的設施、設備、人員和技術條件，確定未來一段時間內產品或服務的產出種類和數量，以及投入及生產順序等的戰術性決策。
(4)實施控製。是指按照設計要求和計劃要求，按質按量地提供產品或服務的過程管理，主要包括短期人員及設備的調度調整、應急事件的處理等等。
(5)更新改造。是指作業係統根據需求、企業目標、技術和管理的變化進行的主要修正。如設備更新，采用計算機管理，增添服務項目等等。
(6)生產作業係統。生產作業係統的功能是將一係列的投入變為所需要的產出，主要由人、設備(機器、工具、環境)組成。這種投入產出過程主要可分為四種：①物質——製造；②地點——運輸；③交易——零售；④儲存——倉儲。
此外，還有生理和心理的變化，如醫院給病人治病，餐館提供可口的飯菜，音樂廳給人以娛樂等等。這些過程也可以在同一投入—產出體係中同時存在。
§2生產與作業管理的發展
生產與作業管理的發展曆程大致可劃分為三個主要階段：第一個階段是1911年以前的生產管理的探索和研究。機械時鍾的重大發明使人的活動精確地協調一致起來，零件標準化的價值逐漸得到普遍的認識，亞當·斯密在其經典著作《國富論》中提到，采用勞動分工的方式製造針，提高了生產。其原因有三：一是提高了每個工人的熟練程度，二是節省了搬運時間，三是發明了大量節省勞動力的機器，使一個人能做幾個人的工作。這些論述非常重要，為後來發展的現代的工作簡化、過程分析和時間研究等打下了基礎。第二個階段以泰勒所領導的科學管理運動為特征，起到了現代生產管理理論的基礎的作用。20世紀初對生產管理領域作出突出貢獻的還有弗蘭克與吉爾布雷斯夫婦的動作研究和工業心理研究，甘特的工作進度圖表，福特的汽車移動裝配線，等等。從泰勒時代至40年代，數學和統計在生產管理中的應用得到充分的發展。第二次世界大戰時，複雜的後勤管理和武器係統設計促進了運籌學的發展，50年代末至60年代初，學者開始專門寫“生產管理”的教科書，生產作業管理作為管理學的分支已逐漸成熟，排隊論、模擬、線性規劃以及係統論的研究方法得到了有效的應用。第三個階段以70年代計算機在管理中的應用為時代特征。70年代以後，美國和西歐的計算機製造商推出了許多優秀的管理軟件包，如COPICS，MRP等等，柔性製造係統在工廠得到了應用，無人工廠開始出現，成組技術解決了多品種、小批量生產所帶來的問題，對生產作業管理理論的研究拓展到服務業的管理領域，業務管理從理論上和應用上取得了突出的進展，標準化服務比比皆是，對人在生產係統中所處的地位有了更新的認識，如何在生產服務領域充分發揮人的積極性成為當前的突出管理問題。
§3生產與作業管理係統
(1)生產與作業管理係統與其他業務係統的關係
企業是一個有機的整體，企業管理是一個完整的大係統，它由許多子係統組成。生產與作業管理作為一個子係統，在企業管理係統中所處地位需要從它和其他幾個主要子係統之間的關係來考察。
①生產管理和戰略管理的關係。生產管理要根據企業戰略經營決策所確定的一定時期內的經營意圖，根據下達的生產任務，製訂生產計劃，組織生產活動，保證按期按質按量地完成生產任務。
②生產管理和技術開發管理的關係。技術開發管理是生產管理順利進行的前提條件。生產管理依靠技術開發管理提供的產品設計圖紙、工藝方法、技術手段來完成生產過程。
③生產管理和銷售管理的關係。銷售管理向生產管理提供市場信息、需求預測及用戶意見反饋。生產管理是銷售管理的後盾和基礎，對銷售管理工作起保證作用。
(2)生產與作業係統的目標與執行決策
一般而言，生產與作業係統的目標是：①生產要求的產品；②完成要求的產量；③將成本降至最低。為了實現上述目的，我們必須將目標進行分類，最後達到最優化。要做到最優化則必須注意以下幾個方麵：
①最優化要求決策者考慮一切可能的方案。這項工作不僅艱巨，而且有許多可能的方案，決策者大概根本沒有注意到。
②最優化要求決策者能得到一切有關數據，任憑選擇。事實上，往往因時間、來源和費用等問題而不可能做到。
③最優化是有時間性的。在某一時間認為最優的，過後未必最優化。企業組織的周圍情況變化如此迅速，作出的決策是否真的最優化，往往會引起爭論，即一直到作出決策的時刻，都應不斷地收集和衡量各種可能的方案。
由於這些限製，大部分經理得到的不是真正的最優化，而是爭取得到一個滿意的結果。他們公開地或不公開地認為要求達到最優化不太可能，因為數據不全，計算也太複雜。因此，他們自己提出，要達到的水平雖然不是很理想的，但這個目標是時間和能力允許的，是合乎情理的。這種做法一般稱作“滿意化”。
生###產管理的方法
§1計劃是生產管理的基礎計劃是做好生產管理的基礎，生產管理人員必須就未來可能的發展仔細考慮，並就勞工、資金、土地與物料、資料來源等方麵作一明確而清晰的通盤設想，一切都有了概念才能開始擬定計劃。
消費者所期望的是令人滿意的產品價格、良好的品質，準時交運到其手中而無延誤。生產者必須先知道完成一件產品所需的時間，才能擬定生產的進度，要擬定各種可行的生產進度還要考慮勞工的穩定程度、機器的產量、能存貨的水準、設備的可用性等。
擬定計劃必須考慮它的適用性，特別是它的時間麵，生產經理常常麵臨一個問題：計劃應該是長遠的。很顯然，計劃循環越長，決策資料越不可靠。雖然如此，企業界仍很盛行長期計劃的擬定。主要的原因是商界的一個公理：“商人計劃必須遠到足夠回收他的成本”。很多基本的生產決策如廠址、產品設計與發展、設備的重置與投資等所涉及的時間麵常常在十年以上，企業能否繼續發展，在於經理人員有無能力在資料不多的情況下作出近乎完美的長程計劃。