套管淺部漏及斷裂的簡易治理
工程技術
作者：鄧常輝
【摘要】論證簡易治理油水井套管外漏錯斷井的方法，減少油井大修等工作量，盡早恢複油井生產，減少作業費用。
【關鍵詞】套漏；加固
一、前言
隨著杏北油田開發時間的延長，有些油井由於腐蝕等原因造成套管淺部或斷裂，給生產帶來了隱患，致使長時間不能洗井，使油井作業檢泵頻繁。同時對環境造成了汙染。最好的解決方法是進行大修、取套，但由於作業費用，作業隊伍，時間的影響，有些井暫時安排不上大修。為此，設計了簡易套管淺部漏及斷裂的治理方案。
2.1主要內容：該方法是在檢泵作業時進行治理。首先找出漏點的大致位置。該方法適合在套管漏或斷裂50cm以上實施。對於有漏點的套管可直接進行焊接，對於套管斷裂進行加固焊接。
2.2 技術關鍵
a.保證油井無溢流。
b.保證焊接強度。
2.3 解決途徑
2.3.1清理斷裂口。
2.3.2對漏失點或斷裂點以下進行密封。
2.3.3用內擴φ141.5~142mm套管短接進行內外焊接。
2.4 達到指標
2.4.1套管打壓≤14Mpa不滲不漏。
2.4.2施工周期不超過6天。
三、成果應用情況
3.1 應用效果
10月10日到10月13日用3天時間對X5-1-B39進行治理。
3.1.1 X5-1-B39是1969年10月31日投入生產，距今已經工作了40個年頭。在2005年8月發現該井套管漏。2009年10月挖開該井井口土層，露出的套管上可以看到該井的套管接箍位置有曾經焊接過的痕跡。
3.1.2 2005年到2009年作業次數
2005年到目前，由於該井套漏不能洗井，頻繁作業，4年期間作業次數達15次。檢泵11次，撈杆3次，對脫節器1次。
在2009年4月8日作業時找漏，在2.24-5.16m處發現漏點。該井套補距是1.81m，距離地麵約1.5m深。
3.1.3 套管問題給生產帶來的影響
3.1.3.1由於套漏無法洗井
a、該井從2006年開始，套管漏失越來越嚴重後無法洗井，造成井下蠟多，偏磨嚴重，抽油杆負荷重，疲勞強度大。
b、采出液含蠟量高，造成地麵管線及井口流程堵塞，油壓0.6Mpa,常溫集輸期間，油壓常常達到1.0Mpa。割開管線，在該井的管線裏掏出大量硬塊的蠟樣固體。
3.1.3.2井口歪造成偏磨
a、該井井口由於以前施工時焊接不當，造成井口歪，與驢頭不對中，致使光杆偏磨嚴重，管井工人每15天就得加一次盤根，造成了多餘的工作量。
b、由於井口歪，致使抽油杆經常發生淺部斷脫，僅2009年就發生3次抽油杆淺部斷脫。
3.1.3.3 套漏帶來環境汙染
X5-1-B39由於套漏，井口一直漏油漏氣，造成惡劣的環境汙染。