煤礦放頂煤綜采技術的探討
工程技術
作者：張海建 張連濤 陳嬌
【摘要】在煤礦開采發展過程中，綜合機械化程度越來越高，開采技術不斷提高。對中厚煤層的采用綜合機械化放頂煤技術來進行開采，這種開采方法具有較好的效果，應用也較為廣泛。文中主要對放頂煤綜采設備、操作、參數及方法等進行了分析，並進一步對放頂煤綜采技術的控製措施進行了具體的闡述。
【關鍵詞】放頂煤；綜采技術；控製措施
隨著煤礦企業的快速發展，各煤礦企業為了確保礦井的高產高效，都加快了對在礦井的建設工作。利用綜放開采技術，不僅可以使放頂煤程序越來越安全可靠，而且可以有效的提高不穩定厚煤層的開采率。利用綜采放頂煤工藝進行開采，可以有效的提高工作麵的產量，選擇適合的支架，設備科學合理配套，優化工藝參數和勞動組織，是實現高產礦井建設的重要途徑。利用綜采放頂煤技術，由於巷道掘進率較低，有效的改善了巷道內的環境，使綜采采掘銜接緊張的狀況有較大程度上的緩解。不需要對工作麵進行過多的移動的，可以有效的發揮綜采成套設備的使用率，有效的提高了井下作業的效率，而且在作業過程中不需要消耗較多的能源。對於複雜的開采條件、工作麵較短、三角地帶、斷層較多及底板不平作業條件下更具有適用性，是一種具有較好安全性和經濟性的采煤方法。
1、放頂煤綜采設備與操作
放頂煤綜采作業時主要應用到的設備有采煤機、液壓支架、刮板輸送機、千轉載機等。其工序多為割煤、移架、推溜及放頂煤。在具體操作過程中，割煤工序中的進刀方式與普遍工作麵操作時沒有什麼區別，割煤完成後需要進行支護操作，以支架擦頂移架進行支護操作，使放頂煤支架成直線，而且在利用千斤頂在移架過程中隨時進行調架和扶架，而且還要將液壓支架前後樁的高度控製在200-250mm之間。在割煤後就應將輸送機進行推溜，推移過程中注意保持與放頂煤液壓支架保持一致的協調性，避免出現過急的彎曲，推移二至三次即可到位。通常在綜放作業麵上會有兩部輸送機，後部輸送機則需要等放頂煤放完後才能進行推移。在推溜時，需要將傾斜的工作麵從下向上進行推溜，有效的抑製了下滑的可能性，對於在急傾斜水平分層工作麵情況下，則需要從機頭部和機尾部進行輪流推溜，避免支架發生竄動。
2、放頂煤放煤工藝參數與放煤方法
在綜放工藝中，其中最為關鍵的工序即是放頂煤，在放頂煤作業中通常需要確保移架後頂煤能夠自行鬆散、破碎，同時對已破碎的頂煤進行充分的回收。
2.1放煤步距
放煤步距是在工作麵推進過程中兩次放煤間的推進距離，對於放煤間距的確定，是為了能夠使放出的頂煤能夠充分的鬆散和破碎，實現充分的回收，有效的提高采出率。由於放煤步距與煤的軟硬度和頂板活動都存在著一定的關係，同時還要對支架、放煤口位置和頂板冒落的垮落角及鬆散煤的活動規律等進行充分的考慮。通過大量的實踐經驗總結出放煤步距為1米至1.2米時，根據移架步距支架前移一次或二次可以確保放頂煤達到最佳的效果。
2.2放煤口間距
放煤口間距不宜過大和過小，過大則宜導致煤炭數量損失加劇，而過小，則會導致煤質降低。通常情況下是1.5米和3米之間最為適宜。
2.3放煤方式
由於放煤方式對工作麵高產高效具有較大的影響，目前通常采用的放煤方式主要有單輪順序放煤、多輪順序放煤和單輪間隔放煤三種方式。
3放頂煤綜采技術的控製措施
3.1鬆軟頂煤的控製
鬆軟煤層放頂煤工作麵，一般頂煤均較破碎，易形成局部冒落，特別是端麵頂煤的冒落，所以，此時的重點是控製頂煤的破碎。可采取以下措施：3.1.1支架要有足夠的初撐力。支架的初撐力，不僅僅可以實現對頂煤的充足支撐，而且由此產生較高的摩擦阻力，可阻止頂煤的分離運動的發生和發展。3.1.2支架帶壓前移。3.1.3不留底煤，支柱支在堅硬底板上。底部留有底煤，既降低煤炭回收率，又使支架阻力上不去，影響了支架的穩定性，增加了不安全因素。3.1.4控製放煤量，防止切頂線前移。觀測表明，過量的放煤，易引起頂煤的超前鬆動，切頂線前移，後柱載荷減小，易引起支架“低頭”。