3.2現場總線以及分布式的控製係統的合理應用。現場總線即為數字化程度較高的一種串行的通訊總線，主要承擔著連接智能設備與自動化的係統的責任，使數據之間實現雙向傳輸。利用現場總線的技術，就能夠把輸入站或者是輸出站中的智能儀表、低壓的斷路器，通過串行電纜之後直接連到控製室中的總控製計算機上麵去，而控製室裏的操作人員就可以直接的了解到現場設備所呈現出的信息，一旦發現任何異狀，還能夠及時的作出反應。
4.工業電氣自動化中數字技術的改革創新
4.1在智能終端的引用下達到就地安裝的目標。數字技術在采集數據的時候，主要是通過雙重化配置間隔層與智能終端，再采用光纜進行數據的連接和傳輸工作。其中，第一重配置負責上傳現場反應出來的各種數據，並保護跳閘，而第二重配置就主要承擔著保護跳閘的責任。采取這樣的方式，能夠使工業電氣自動化中數字技術更具可靠性。同時，工業電氣自動化還要求程序接口更加的標準化，才能夠使其在安全的環境下進行運作。這就對數據平台的自動化提出了更高的要求，而為了能夠實現MES係統與ERP係統之間的有效連接，就必須使計算機的數據平台更加的自動化。此外，在辦公環境之下的通訊標準就應該采取TCP/IP，在此標準下，工業電氣自動化控製係統能夠同管理平台進行直接連接。
4.2不斷增加程序化的理念。工業電氣自動化的生產過程中，以及在下達關於調動的命令之前，必須在電腦上保存已經審核通過的票據，且在實際操作的時候還必須設置允許人工幹預的界麵，再確認設計相關的操作設備，比如閘刀以及開關等，以此方式促進係統功能更加的完善。接著，還應該進行必要的模擬預演，確保操作係統的狀態始終保持為允許默認識別並且能夠自動化的操作。這套係統方式具有非常明顯的優勢，即如果工作人員都不在現場，這套係統也可以進行自動控製和自動化的操作，自己完成運行任務。
4.3以GOOSE的引用作為輔助技術。工業電氣自動化中數字技術的應用必然會經曆設計改革和裝置改革的過程，這也是完善數字技術的重要手段。近幾年，GOOSE已經逐漸的被應用到對智能終端、測控裝置和保護裝置之間信息的保護工作中，通過控製全站的主變壓器、開關以及線路等，達到跳合閘回路功能，對測控遙控的裝置進行有效保護。經過實踐和研究之後，GOOSE已經被廣泛的應用，該技術在檔位調節、信號管理以及溫度測試方麵都有優勢，而且操控也更加的便捷。除此之外，GOOSE還實現了與MMS網的配合，因此在結合和層次方麵都更加的優化，配置也更加簡潔，能夠達到對主機和組合配網進行通信管理的目標。
5.結束語
隨著工業電氣自動化中數字技術的應用逐漸擴大化，其作用和功效都得到了業內外人士的普遍認可。盡管還存在著許多的缺陷，但總體趨勢上工業電氣自動化中數字技術的應用正在逐漸的創新過程中，而且具有非常明顯的發展前景。隻需完善其程序化的操作過程，實現數字處理自動化和精確化的目標指日可待。