提高機械加工精度的策略分析
行業科技
作者：牛海亮 白麗豔
【摘要】機械加工製造是我國的支柱產業之一，對於我國社會主義現代化建設的發展有著十分重要的作用。機械加工精度的高低決定著機械產品的使用壽命和工作性能，對於我國社會主義現代化建設的健康發展有著不可忽視的影響。盡管我國機械加工行業發展已經比較成熟，但是在機械加工精度的控製掌握上，與發達國家相比仍然存在著一定的差距，如果不及時克服將不利於我國機械加工行業的發展。本文依據機械加工工藝規程的程序步驟，分析指出了影響我國機械加工精度的主要因素，並且針對性地提出了提高機械加工精度的有效措施，為提高機械加工精度提供一定的參考。
【關鍵詞】機械加工；精度提高；策略分析
一、引言
機械加工精度決定著機械產品的工作性能和使用壽命，對於機械加工行業發展的重要性不言而喻。所謂的機械加工精度，指的是零件在經過加工以後，在表麵狀況、幾何形狀、尺寸大小等方麵理論值與實際值之間的相符程度，在數值上，機械加工精度往往是以誤差大小的形勢來表現的。在實際加工生產中，根據機械零件的幾何參數，通常將尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度三個方麵的內容納入加工精度的評定範圍。在實際生產加工過程中，誤差在所難免，但是如何將誤差降至最低卻始終困擾著許多研究者，對機械加工精度的相關問題進行探討研究有十分重要的現實意義。
二、機械加工工藝規程的程序步驟
（一）對生產綱領進行係統徹底的解讀分析。生產綱領包含如下幾方麵的內容：在一定時間內計劃生產的產品數量、生產所采用的方式、如何確定合理的毛坯指針方法等。
（二）分析產品的零件圖及相關的部件圖和總裝圖。通過這樣來尋找機械零件的結構特征和各項技術的內在要求，為以後的工作打下基礎。
（三）對毛坯的選擇。為了提高經濟效益，在選擇過程中要考慮零件的相關設計、加工要求及製造成本等因素。
（四）擬定工藝過程，確定工序設備。首先要確定加工工藝的內容和順序，進而繪製草圖，並對相關數據進行標注。
（五）繪製工序尺寸網絡，計算工序尺寸，確定切削用量和工時定額。
（六）完善工序程序圖，填寫相關文件。一方麵要檢查相關標注是否有遺漏情況，另一方麵要填寫機械加工綜合卡片、工序卡片、技術檢驗卡片、毛坯協作卡片、協作加工卡片等。
三、影響機械加工精度的主要因素
根據影響加工精度的原理，可以將影響機械加工進度的因素大致劃分為設備因素和人為因素兩個方麵：
（一）設備因素
（1）在加工過程中，所采用的機床因主軸回旋、傳動鏈或者導軌等部位的誤差會導致幾何誤差，對於機械加工的精度有很大的影響，而且夾具和刀具在使用過程中難免會產生一定的磨損和製造過程中的誤差對精度的影響同樣不可忽視。
（2）在加工過程中，加工設備對機械零件會產生一係列力的作用，會造成機械零件的形變，尤其是對於剛度不夠大的零件來說，所產生的形變更大，進而產生加工誤差。而且在加工過程中會產生一定的熱量，對於零件形變同樣有影響，進而產生熱形變誤差。
（二）人為因素
（1）在機械加工過程中為了確定零件的準確位置，需要選擇一個參考依據，稱之為設計基準，但是在實際加工過程中會產生工序基準與標準基準不符合的現象，導致基準不重合誤差；夾具上的定位元件在零件上的定位不夠準確也會產生一係列誤差，成為定位副誤差。二者合成定位誤差。