如何持續推進5S
1堅定的信念
企業與全體員工都必須永遠抱著要推進5S的決心；
運用各種有效工具，如最高主管的巡視、海報標語、5S加強月等，經常維持新鮮的氣氛。
2要善於創造5S改進的機會
改善活動的動機；
運用5S創意競賽活動。
3賦予對5S的動機
大家是否認同現有5S；
對優秀生產現場進行表彰。
精益生產：完美品質的生產方式
精益生產的目標是精益求精，盡善盡美，永無止境地追求七個零的終極目標。精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念、一種文化。
精益生產的特點和優勢
精益生產是當前工業界最佳的一種生產組織體係和方式。精，即少而精，不投入多餘的生產要素，隻是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品。益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟性。
精益生產的實質是管理過程，它包括：
組織管理的優化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化改革，減少非直接生產人員；
推行生產均衡化與同步化，實現零庫存與柔性生產；
推行全生產過程(包括整個供應鏈)的品質保證體係，實現零不良；
減少和降低任何環節上的浪費，實現零浪費；
實現拉動式準時化生產方式。
精益生產的特點
精益生產力求在大批量生產中實現多品種和高品質的低成本生產，綜合了大批量生產與單件生產方式的優點。
精益生產方式具有如下特點：
1強調發揮主觀能動性
精益生產強調個人對生產過程的幹預，盡力發揮人的能動性，同時強調協調，對員工個人的評價也是基於其長期的表現。這種方法更多地將員工視為企業的成員，而非機器。協同工作使員工工作的範圍擴大，激發了員工對工作的興趣和創新精神，更有利於精益生產的推行。
2零浪費目標
生產中的無效勞動和提前進入庫存的過剩勞動都是浪費。為杜絕這些浪費，精益生產方式要求毫不留情地撤掉不直接為產品增值的環節和工作崗位。
3柔性製造係統
精益生產方式是一種柔性製造方式，它不追求製造設備的高度自動化和現代化，而強調對現有設備的改造和根據實際需要采用先進技術。
4以完美為最高目標
“完美”是精益生產不懈追求的目標，即持續不斷地改進生產，消除廢品，降低庫存，降低成本和使產品品種多樣化。追求完美是無止境的，這就要求企業永遠致力於改進和不斷進步。
精益生產方式竭力追求生產的合理性、高效性，追求能夠靈活多樣地生產適應各種需求的高品質產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對製造業具有積極的意義。
精益生產的優勢
鑒於以上特點，及與大批量生產方式相比，精益生產方式的優勢主要表現在以下幾個方麵：
無論是在產品開發、生產係統，還是企業的其他部門，與大批量生產方式下的企業相比，所需人力資源均能減少一半；
新產品開發周期可減少一半以上；
生產過程的在製品庫存可減至大量生產方式下一般水平的十分之一；
企業占用空間可減至采用大批量生產方式企業的一半；
成品庫存量可減至大批量生產方式企業平均庫存水平的四分之一；
產品品質可提高三倍。
精益生產的目標
企業是以盈利為目的的社會經濟組織。因此，最大限度地獲取利潤是企業的基本目標。在競爭激烈的今天，精益生產是一種靈活的生產組織形式，根據市場需求的變化，及時、快速地調整生產，依靠嚴密細致的管理，來實現企業的利潤目標。
精益生產的基本目標