一、企業安全生產日常管理要點
做好交接班工作
做好交接班工作的具體要求如下：
1.交工藝
當班人員應對管理範圍內的工藝現狀負責，交班時應保持正確的工藝指標，並向接班人員交代清楚。
2.交設備
當班人員應嚴格按工藝操作規程和設備操作規程認真操作，對管轄範圍內的設備狀況負責，交班時應向接班人員移交完好的設備。
3.交衛生
當班人員應做好設備工作場所的清潔衛生，交班時交接清楚。
4.交工具
交接班時，工具應擺放整齊，做到無油汙、無損壞、無遺失。
5.交記錄
交接班時，設備運行記錄、工藝操作記錄維修記錄等應真實、準確、完整。
凡上述交接事項不合格時，接班人有權拒絕接班，並向管理層反映。
由車間主任（班組長）或崗位負責人填寫交接班日記，內容包括：生產任務完成情況，質量情況，安全生產情況，工具、設備情況（包括故障及排除情況）；安全隱患及可能造成的後果、注意事項、遺留問題及處理意見，車間或上級的指示；交接班記錄定期存檔備查。
認真實施安全檢查
班組長、崗位操作人員要根據工作現場、崗位，編製符合規定的“安全檢查表”，明確檢查項目、存在問題及處理措施。
（1）檢查設備的安全防護裝置是否良好。防護罩、防護欄（網）、保險裝置、聯鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全、靈敏有效，接地（接零）是否完好。
（2）檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷和損壞；製動裝置是否有效；安全間距是否合乎要求；機械強度、電氣線路是否老化、破損；超重吊具與繩索
是否符合安全規範要求，設備是否帶“病”運轉和超負荷運轉。
（3）檢查易燃易爆物品和劇毒物品的儲存、運輸、發放和使用情況，是否嚴格執行了易燃、易爆物品和劇毒物品的安全管理製度，通風、照明、防火等是否符合安全要求。
（4）檢查生產作業場所和施工現場有哪些不安全隱患。安全出口是否通暢，登高扶梯、平台是否符合安全標準，產品的堆放、工具的擺放、設備的安全距離、操作者安全活動範圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求，危險區域是否有護欄和明顯標誌等。
（5）檢查有無忽視安全技術操作規程的現象。比如，操作無依據，沒有安全指令，人為地損壞安全裝置或棄之不用，冒險進入危險場所，對運轉中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。
（6）檢查有無違反勞動紀律的現象。比如，在作業場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒後上崗、脫崗、睡崗、串崗；濫用機械設備或車輛等。
（7）檢查日常生產中有無誤操作、誤處理的現象。比如，在運輸、起重、修理等作業時信號不清，警報不鳴；對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等做了錯誤處理；使用了有缺陷的工具、器具、起重設備、車輛等。
（8）檢查個人勞動防護用品的穿戴和使用情況。比如，進入工作現場是否正確穿戴防護服、帽、鞋、麵具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等；電工、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒麵具等。
（9）其他需要檢查的內容。
注重安全隱患整改
班組針對日常檢查中發現的安全隱患及不安全因素，在上級領導下建立並落實班組事故隱患整改製度。
（1）班組長對本班組安全隱患整改工作全麵負責，副班組長、安全員協助班組長做好管理、監督和統計上報工作，班組成員全力配合，確保安全隱患按期整改到位。
（2）班組根據“安全檢查表”中發現的潛在危險，不能處理的，填寫“隱患整改追蹤記錄卡”，按照安全隱患的嚴重程度、解決難易程度逐級上報，在上級領導下積極整改。
（3）安全隱患整改要堅持及時有效、先急後緩、先重點後一般、先安全後生產的原則。
（4）對存在安全隱患的作業場所，要堅持“不安全、不生產”的原則，製定切實可行的防範措施，無措施不準生產。
（5）安全隱患整改要實行逐級銷號，對按期整改的安全隱患，班組要逐級進行銷號；對未按期整改的安全隱患，要重點監控，確保徹底整改。
（6）因安全隱患整改治理不及時，導致事故發生時，在安全隱患責任區內確認事故責任，嚴肅處理。
“隱患整改追蹤記錄卡”的使用和內容包括：
班組根據安全檢查表中發現的安全隱患或不安全因素，不能處理的，在采取防範措施的同時，認真填寫“隱患整改追蹤記錄卡”，一式三份或三聯：一份交包修組負責人簽字後退回備查，一份安排檢修，一份交車間領導簽字後退包修組備查。包修組無法處理的，將餘下的兩份“隱患整改追蹤記錄卡”報車間領導，一份車間安全員備案後安排檢修或上報廠部（車間無法處理的）。“隱患整改追蹤記錄卡”在哪個環節受阻，就由哪個環節承擔其事故責任。