一、危險作業危害及範圍
危險作業的危害
由於危險作業的類別和作業的環境不同，其危害結果也不相同。通常用危險嚴重度來表示危險嚴重程度的等級，是對危險嚴重程度的定性度量。一般危險分為以下四類等級。
第一類，惡性的，這類危險的發生會導致惡性事故發生，造成重大設備損壞或人員傷亡。
第二類，嚴重的，這類危險的發生會導致設備嚴重損壞或人身嚴重傷害。
第三類，輕度的，這類危險的發生會導致人身輕度傷害或設備損壞。
第四類，輕於第三類的輕微受傷或設備輕微損壞，這類危險可以忽略。
危險作業分析是指在一項作業或工程開工前，對該作業項目（工程）所存在的危險類別、發生條件、可能產生的情況和後果等進行分析，找出危險點，目的是控製事故的發生。
危險作業的範圍
由於在生產經營過程中可能遇到各種危險，因此，確定本單位危險作業的範圍是加強危險作業安全管理的前提和基礎。確定危險作業的範圍一般是根據國家相關的法律法規和規程、單位生產經營特點、重大危險源狀況、事故分析結果等因素綜合分析確定，危險作業一般包括：
（1）吊裝作業；
（2）動火作業；
（3）鍋爐壓力容器作業；
（4）檢修作業；
（5）高處作業；
（6）動土作業；
（7）有限空間作業；
（8）高空吊籠作業；
（9）其他有較大危險可能導致人員傷亡或財產損失的作業。
二、吊裝作業安全技術與管理
吊裝作業安全技術
吊裝作業是指生產過程中，利用各種機具將重物吊起，並使重物發生位置變化的作業過程。
下麵是吊裝作業的安全技術要求。
（1）在吊裝重量較大的物體、吊裝形狀複雜、剛度小、長徑比大、精密貴重設備以及施工條件特殊的情況下，應編製吊裝方案。吊裝方案經施工主管部門和安全技術部門審查，報主管廠長或總工程師批準後方可實施。
（2）起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員進行作業；屬於特種作業必須由經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書的特種作業人員進行操作。
（3）各種吊裝作業前，應預先在吊裝現場設置安全警戒標誌，並設專人監護，非施工人員禁止入內。
（4）吊裝作業前，必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具等各種機具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前，必須試吊，確認無誤方可作業，嚴禁“帶病”使用。
（5）吊裝作業人員必須佩戴安全帽，高處作業時必須遵守高處作業的相關規定。
（6）吊裝作業時，必須分工明確，各部位人員應堅守崗位，並按規定的聯絡信號指揮作業。
（7）用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業時，除應遵守吊裝作業的安全技術要求，還應遵守相應定型機械的操作規程。
（8）吊裝作業時，必須按規定負荷進行吊裝，吊具、索具須經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查製動器，用低高度、短行程試吊後，再平穩吊起。
（9）吊裝作業中，夜間應有足夠的照明，室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業。
（10）在吊裝作業中必須遵守起重機“十不吊”原則。即指揮信號不明不吊；超負荷或物體重量不明不吊；斜拉重物不吊；光線不足、看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物緊固不牢、打結、繩不齊不吊；棱刃物體沒有襯墊措施不吊；吊物通過下方作業人員頭頂上時不吊；安全裝置失靈不吊。
（11）吊裝作業現場如需動火，應遵守動火作業的規定。
吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免與帶電線路接觸，並保持安全距離。
（12）嚴禁利用管道、管架、電杆、機電設備等作吊裝錨點。未經相關部門審查核算，不得將建築物、構築物作為錨點。
（13）任何人不得隨吊裝重物或吊裝機械升降。
（14）懸吊重物的下方嚴禁站人、通行和工作。
吊裝作業安全管理
1.吊裝作業的分級分類管理
吊裝作業按吊裝重物的重量分為三級：吊裝重物的重量大於80噸時，為一級吊裝作業；吊裝重物的重量大於等於40噸且小於等於80噸時，為二級吊裝作業；吊裝重物的重量小於40噸時，為三級吊裝作業。