塗刷膠黏劑由淨化黏合麵、配膠和刷膠三個部分組成。
（1）淨化黏合麵。在塗刷膠黏劑時，必須保證黏合麵無粉塵、油汙、水分等影響黏合強度的物質。所以，黏合之前要對黏合麵進行淨化處理，以保證黏合麵的清潔度。
在淨化黏合麵時，要經過砂磨起絨，然後除去因砂磨時而產生的粉塵。經過淨化的材料不要讓其再與相關汙染物接觸，以免黏合工作受到影響。
另外，料件在經過淨化之後，應該立即進行黏合，不要放置時間過長，那樣隻能重新再進行砂磨，浪費工作時間。
（2）調配膠黏劑。一般的鞋用膠黏劑的黏合強度都達不到工藝要求，所以，可在膠黏劑中加入不同種類及比例的固化劑，以此來提高膠黏劑的黏合強度。
固化劑主要有酸酐類、胺類、過氧化物類及金屬氧化物類幾種，在使用時，須根據膠黏劑來選擇不同的固化劑。如，不飽和聚酯樹脂類膠黏劑與過氧化物類固化劑調配；環氧樹脂型膠黏劑與胺類固化劑調配等。
（3）塗刷膠黏劑。在刷膠時，黏合麵可出現以下幾種情況：①黏合麵經過砂磨起絨後的不光滑狀態；②在用膠量小的情況下，黏合物黏在一起時，膠膜不連續，剝離強度較低；③在用膠量大的情況下，黏合物黏在一起時，由於膠層過厚成膜後溶劑不易揮發，降低剝離強度；④在膠用量適宜的情況下，黏合物黏在一起時膠膜呈連續狀態，剝離強度低。
另外，在刷膠時還應注意刷膠次數與膠膜厚度之間的關係，因為膠膜越厚，膠的滲透能力反而越低；膠膜越薄，膠的滲透力越高。刷膠次數多，膠黏劑易於滲透，黏合強度大；而刷膠次數少，膠黏劑不易於滲透，黏合強度反而小。