CAPP在ERP應用中的不可或缺作用
創新點滴
作者：李玲芝
摘要：ERP資源管理技術有助於提高企業工作效率，但所有數據信息必須經過處理才能進入企業ERP生態鏈，由於數據繁多且很分散，處理起來繁瑣、易出錯。如果在企業ERP源頭數據輸入階段引進CAPP就可以大大減少工作量，實現企業管理的半自動化甚至全自動化，數據采集更加精確，縮短設計周期，對修改和變更設計能快速做出響應；工藝人員的經驗能夠得到充分的積累和繼承；減少編製工藝文件的工作量和產生錯誤的可能性並為建立計算機製造係統打下基礎，實現生產效率和工作效率的提高。
關鍵詞：ERP；CAPP；數據處理；企業管理
中圖分類號：TP391文獻標識碼：A文章編號：1009-2374（2014）23-0042-02
1ERP在企業發展與應用中存在的問題
當今世界高速發展由此帶來激烈競爭，企業使用ERP資源管理技術與相對應的計算機軟件並應用於實際工作來提高企業的工作效率並為企業精簡工作，從而在瞬息萬變的市場中更加占有時間優勢，來達到更大的競爭優勢和效益，但是ERP的實施是一件循序漸進並且因地製宜的事情，並不是所有的企業都可以把現成的模型套用於本公司或者本企業。在企業實際應用ERP的過程中，問題重重，比如設計及工藝BOM都是手工輸入的，工時定額也是手工輸入，耗時多且內容龐雜，速度慢，往往容易出錯，數據不準確，由於每個人的理解不同，輸入的格式及BOM的結構也有所不同。由此帶來的工作時間耗用嚴重，ERP信息通用程度較低，類似數據重複率太高，工藝數據重複填寫與計算，大量的勞動變成重複的無用功狀態，無法直接使用和利用ERP信息，操作繁複、效率低下。
當今世界是知識與信息的世界，企業必須不斷推陳出新改革換代，快速響應客戶需求，與此同時，產品的技術要求越來越高，交貨期也越來越短，所有這一切對企業的技術能力、產品能力是個嚴峻的挑戰，然而工藝設計工作的特點決定著它在企業生產全過程中的承接連環作用、手工編製工藝將無法適應殘酷的市場競爭，由於這些問題的存在，嚴重地影響企業健康有序的發展。
2CAPP簡介與當前應用狀況
CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助於計算機軟硬件技術和軟件外部環境，利用PC進行數值計算、邏輯判斷推理以及數據綜合收集與處理等的功能來製定零件機械製造工藝的過程。借助於CAPP係統，可以有效處理人工工藝設計效率不高、質量誤差不穩定、後期不易達到優化等問題。由於工藝設計領域的特殊性與複雜程度，工藝設計理論更多地偏重於指導性原則、經驗和技巧，因此工藝設計由人工向全自動機械製作設計的願景還有很長一段路要走，目前還沒有能夠真正大規模推廣應用實用的CAPP係統，所以基於過往經驗總結，CAPP工具化的思想逐漸深入人心：工藝人員被CAAP這種半智能化工具從大量的工藝設計工作中解放出來，實現CAPP係統的以人為本的個性化操作、工藝數據自動收集彙總、高效的工序編譯手段、與CAD/ERP/PDM係統的集成、使之具有更加良好的開放性與集合性。利用成熟的知識基礎數據庫（即專家數據庫係統）可以實現對工藝規劃內的相關內容進行抉擇和決策；利用較為先進的算法可以相對優化和精細控製製造過程中相關參數；利用基因算法可以進行大範圍的工藝查詢與搜索等等。
計算機輔助技術能有效提高企業的技術能力和信息化管理程度。作為提高工藝設計效率的最佳手段，實施CAPP係統，促進企業工藝技術管理信息化是企業當前發展的重要課題。數以千計的企業實現了工藝設計效率的大幅度提升，促進了工藝標準化建設程度的提高，實現了與企業其他應用係統CAD/PDM/ERP等的集成，有力地促進了企業信息化建設進一步發展。