原料磨在生產中的操作維護與故障分析
技術交流
作者：胡旭東
摘要：在生產組織中必須做好原料磨的操作維護與故障處理工作，消除原料磨運行過程中的各類隱患，文章介紹了中鋁山東分公司化學品氧化鋁廠大型生產設備原料磨的操作維護注意事項與檢修過程中的部分故障分析，提高職工對原料磨的認識與維護維修能力。
關鍵詞：原料磨；設備效能；操作維護；故障分析
中圖分類號：TF351 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）12-0051-02
中鋁山東分公司化學品氧化鋁廠的重點設備原料磨，由山鋁恒成機械廠加工製造，該設備主要用於礦石原料的粉碎與生料漿的製備，正確的操作與維護對設備的安全穩定運行至關重要，也是生產工藝指標穩定，生產穩定的重要基礎。因此在生產組織中必須做好原料磨的操作維護與故障處理工作，消除原料磨運行過程中的各類隱患，避免搶修及事故的發生。以發揮出其最大設備效能。
1 原料磨概況
1.1原料磨的基本原理
球磨機內裝有研磨體鋼球和物料，當磨機回轉時，受離心力的作用，研磨介質貼著磨身內壁上升，當上升到一定高度時，受重力作用脫離磨身而下落，將物料粉碎，同時借助於研磨介質的自轉和滑動，將物料研磨，即獲得具有較大比表麵積和一定細度的混合均勻的料漿。
1.2 原料磨的基本結構介紹
中鋁山東分公司在用的球磨機是中心傳動、溢流式球磨機，磨機規格φ2.4*16m，三倉，配用功率1250KVA，高壓6000V，球磨機設備數量3台，主要結構組成由電機、齒箱、薄膜聯軸器、出料器、空心軸、磨體、托瓦箱、進料器、電氣控製及潤滑冷卻係統。
1.3 原料磨在安裝試車過程中的重點注意事項
（1）最初安裝，確保基礎中心線按設計安裝要求，要做到準確；（2）磨機齒箱出軸平衡輪中心線磨體中心線標高一致，誤差控製在3mm內；（3）磨體的安裝找正：自電機側向磨身方向，以電機軸中心線為基準，中心水平、左右方向找正，電機與齒箱高速軸聯軸器找正，齒箱出軸、空心軸、輪帶處各標高準確測量，計算各中心是否在一水平中心線上，根據測量數據調整各部位；（4）齒箱齒輪齒麵齧合良好，定位壞完好，各個軸承良好，潤滑油路完好暢通；（5）空心瓦與托板瓦研磨一定要達到要求，瓦的研磨100*100麵積上點數25點以上，確保瓦油膜均勻；（6）磨體各部連接螺栓、鉸孔螺栓要確保緊固無鬆動；（7）試車過程確保潤滑良好，注意瓦溫的變化曲線，運行電流情況。
2 原料磨的操作與維護
2.1 開停車操作注意事項
磨機正常停車一小時以上，開車前要用翻磨小電機翻車，至球鍛、物料散開為止。防止磨機開車大負荷、大電流，損壞銷鐵、空心軸等機械傳動部件，或燒壞電機。電機停車超過24小時或受潮，檢查電氣設備，大電機考絕緣；正常情況下，磨機1小時之內短時停車可以不刷磨。1小時以上必須停料空砸磨15分鍾，減輕磨機負荷。在冬季如果遇有檢修等原因不能轉磨、停磨超過1天的情況，必須刷磨後放料，防止磨內結晶開不起來，或者燒電機。正常停磨，每班必須轉動1次以上。