電廠大口徑循環水鋼管逐根水壓試驗施工總結
工程技術
作者：李自新 桑士忠
【摘要】中國某電建工程公司承建印度大型燃煤電站項目，在循環水鋼管製作項目上，根據業主合同要求，循環水管組合製作完畢後，管子要進行逐根水壓試驗來檢查製作質量。現將整個水壓試驗過程進行予以總結。
【關鍵詞】循環水管；製作；水壓試驗
一、水壓試驗方案確定
該電廠循環水管尺寸較大，直徑3520mm，單根長7.5米，單根重12噸，國內通常是製作過程中采用其他檢測方式對焊縫進行檢測，如超聲波檢測、射線檢測等，待整個管道係統安裝完畢後進行係統打壓試驗，因此采用單根管子逐根打壓，對於該公司循環水管單項工程來說是第一次，沒有任何相關資料和經驗積累，現場多方了解相關管子水壓試驗方案和大量查閱相關資料後，結合現場實際確定了最終方案：
為便於水壓試驗與前後工序施工的連續性，水壓試驗場地設置在循環水管組合場一端。
水壓試驗采用管子兩端設置密封堵板，通過螺栓來緊固密封堵板，然後注水、打壓、穩壓、查漏的方式進行。具體見方案示意圖。
水壓試驗水源來自臨時性自建蓄水池，同時蓄水池也是水壓試驗的基礎平台。
水壓試驗所需的泵、閥門、管路、螺栓、螺母、密封密封墊、壓力表等現場采購。打壓裝置堵板采用現場製作的方式來製作完成。
首先，蓄水池注水。之後，利用組合場40T龍門吊將管子吊裝至水壓試驗平台上就位，管子兩端堵板開始吊裝並對管子進行封閉、穿螺栓、緊固，打開堵板上的放氣閥，連通泵和堵板連接的管路，啟動注水泵向管子內注水，注滿之後，啟動打壓泵，待壓力達到要求壓力後，觀察是否存在泄漏的地方，若有做好記號返修進行處理之後再打壓檢查，若無，即為合格，進行下一根管子的水壓試驗。
方案示意圖：
二、水壓裝置介紹
水壓打壓裝置主要是由蓄水池、蓄水池（打壓）平台、堵板、緊固螺栓、注水泵、打壓泵及管路等構成。
蓄水池：現場開挖建造。開挖建個蓄水池，水池為管子打壓提供水源，考慮力能設備配置，水池設置在循環水管組合場龍門吊軌道內，這樣可以利用循環水管組合場的40噸龍門吊進行管子吊裝、打壓工作。由於水池位於管道組合場，受場地限製，為節省空間，水池內設置三道承重牆，作為管子水壓試驗管子支撐的基座。
根據現場土質和管道充滿水後的重量等現場實際情況和受力分析，水池及池內承重牆采用鋼筋混凝土結構。水池和承重牆相關設計和尺寸滿足相關標準要求。水池的尺寸要考慮能夠容納管子打壓所需水量，並保持足夠餘量。水池要設置積水坑，便於水池清理換水等。水池既是水壓試驗的水源也是管子水壓試驗的平台，這樣既能便於注水、放水，也節省場地占用。
堵板：現場製作。堵板由18mm厚，直徑約4米的圓鋼板做基板，之後在鋼板上焊接300mm工字鋼，之後在工字鋼上且垂直於工字鋼方向繼續焊接一層150mm方鋼（也可以兩根槽鋼對焊）。堵板上設置排氣管帶閥門、注水泵連接水管接口、打壓泵連接水管接口。堵板內壁在粘橡膠密封墊的位置要先進行除鏽打磨，保證密封墊能和鋼板嚴密接觸，之後進行粘膠塗抹，要均勻。另外，根據現場實際總結，橡膠密封墊是決定打壓密封的關鍵部件，因此在密封墊粘接過程中要格外仔細，而且膠水要采用凝固後具有韌性的膠水。根據現場實踐，密封墊要做成兩層，先粘接一層軟橡膠密封墊，之後再粘接一層硬度相對較大、耐磨的密封墊（現場采用的是傳送帶材質橡膠），這樣做是因為與管子接觸的一層硬度較大的密封墊能夠抵抗重複磨損和管子邊緣對密封墊的剪切力，而裏麵的一層相對較軟的橡膠密封墊能夠起到緩衝和密封作用。