在組織開展“星級賽”活動過程中，很多現象讓我們感到匪夷所思：一邊是基層單位領導為了組織開展好本單位的技術創新在找米下鍋，一邊是職工群眾的創新成果躲在深山無人問津。很多職工群眾的創新成果難逃“待字閨中無人識”的厄運。例如露采車間的山上電鏟，從購置回來到現在，經過曆年大大小小的改造，電器櫃中一半以上的原器件已經被更換，尤其是日本鏟，電器配件早就不生產了，隻能用替代品，其中就不乏技術含量高、創造價值大的改進項目。即使是一些技術含量並不太高的項目，創造的效益也很驚人，如：在皮帶兩端加焊角鋼來保護和延長皮帶的使用壽命，一年節省下來的材料、誤工費用也相當可觀；生活公司的鍋爐房被承包後，承包人為了減少成本支出，不僅把煤摻上黃土做成煤餅，還將燒過的煤渣進行二次利用，一年下來，節約的煤錢也是一筆不小數目。這些改進都對企業產生了直接或間接的效益，但是由於彼此缺乏有效的溝通，一方麵很多職工會認為這本身就是他份內的工作，為企業作出了不小的貢獻，也沒有刻意去渲染；另一方麵由於宣傳發動的力度還不夠深入，很多職工對企業出台的各種獎勵政策知之甚少。創新成果和勞動創造都隻是做了義務奉獻，該得的好處卻沒有得到手，這不能不說是領導們工作上的失職。盡管當時為了加大普及力度，我們將獎勵方案破例下發到了工段一級，但仍被一些基層領導們“貪汙”，導致很多創新成果被埋沒。
不僅如此，有些領導在求穩怕變思想主導下，甚至成為了創新路上攔路虎。
露采車間穿爆工段為了控製大宗成本，在牙輪鑽的鑽頭上麵動起了腦筋。通過觀察他們發現，很多報廢鑽頭磨損並不嚴重，而是由於棘輪軸承破損、易位，卡死棘輪，使鑽頭無法複位工作，於是他們想出了個“土法子”：每班打完作業孔後，將鑽頭提起放進廢油盆裏浸泡，第二天再將浸泡後的鑽頭提起，用小鋼筋和細鐵絲將鑽頭棘輪中浸泡的鬆岩和細碴清除，打孔前再讓鑽頭空轉一會兒。原來使用的鑽頭最多沒有超過70個孔，現在最多時打了97個孔。碰巧在此期間3號鑽機回轉小車減速箱發生滲油故障，啟動風壓時，滲出的油沿著空心軸內壁傳到了主軸另一端的棘輪部位，結果令人意想不到的是，鑽頭的使用壽命又延長了，平均每個鑽頭比原來又多打了100多米的進尺，效果比“人工操作”的情況還要理想。
應該說，露采車間在延長鑽頭的使用壽命方麵動了不少腦筋，想了不少辦法。但是如果他們能夠在此基礎上更進一步，從“操作法創新”向“技術創新”邁進，利用設備本身的“油壓”、“氣壓”係統進行改造，建立新的潤滑點，不僅可以提高設備的運行效率，降低作業成本，還可以降低一線職工的生產勞動強度，可謂“一石三鳥”。然而一聽說要建立一套全新的技術對比參數，有人就開始打起了退堂鼓：“怕麻煩”、“要論證”，創新的熱情又逐漸消退。機械潤滑並不是什麼高難的課題，早已有一整套成熟的操作理論可供參考，又有職工長期實踐的基礎。隻要有心插柳，何畏柳不成蔭。然而有的人不願意改變現狀，安步當車，缺乏獨辟蹊徑的創新思維和勇氣，“磨刀”也就成了他們“耽誤砍柴功”來加以搪塞的借口。