影響機采係統效率因素分析
行業科技
作者：趙衛華
【摘要】通過對影響機采效率的因素分析，為抽油機井係統優化設計提供參考依據，以此來提高油井機采係統效率。
【關鍵詞】抽油機井 機采效率 影響因素
引言
據統計，目前勝利油田抽油機井占油井總數的86%左右，抽油機是主要的采油設備，主要包括遊梁式抽油機、雙驢頭抽油機、高原皮帶式抽油機，以及其他類型抽油機，其中遊梁式抽油機80%，是主力機型。，筆者重點結合影響機采係統效率的地麵、井下、井型及管理方麵的因素作一簡要分析。
一、地麵因素對機采係統效率的影響
（一）變壓器影響
目前抽油機井使用的是50kVA或100kVA的變壓器，一對一拖動22kW、37kW、45kW電機，而電機平均輸入功率為10KW左右，造成變壓器容量浪費較高、其負荷率較低（10%-30%），導致變壓器功率因數低。
（二）抽油機影響
很多超役使用的抽油機因使用年限較長，各處齒輪齧合程度不好，造成軸承和齒輪的磨損損失增大，四連杆效率降低；經對比測試，超期服役的抽油機與新機相比地麵效率低5%左右。同時，抽油機負載率不合理，部分抽油機的載荷利用率低，耗電量大。還有的抽油機超負荷運行，主要原因是部分低滲透油井下泵深，負荷重。另外，稠油油井液流流動時粘滯阻力大，油井內抽油杆運動時摩擦力大，導致懸點載荷大。
（三）電機影響
電機負載率低。抽油機電機效率主要受抽油機電機負載率的影響，抽油機井的電機存在“大馬拉小車”的現象（電機的負載率30%左右。通常電機的負載率在0.75左右時效率最高，負載率在0.5—1.0範圍內效率變化較少。功率因數在負載率為1.0左右最高，負載率降低時，功率因數明顯下降。
高能耗。普通Y係列電機，這類電機占總井數的大多數，級數基本是6級或8級，電機的轉速分別是980r/min或745r/min，不適合部分油井對低衝次的需求。電磁調速電機，此類電機出廠時，額定效率僅為60%-70%，使用此類型電機的油井，係統效率均較低。
修複電機自身損耗大。如：55kW電動機空載損耗國標要求為1.4kW，據測試，修複電機空載損耗達到2.86 kW。
（四）電機控製影響
目前在用的抽油機控製櫃種類較多，主要有：可控矽實時調壓控製櫃、手動△-Y控製櫃、固定電容補償櫃、軟啟動櫃等；在抽油機上使用控製櫃，主要有兩個目的：一是為了保護電機，在抽油機負荷或電網發生突然的變化，超過電機的承受的範圍，控製櫃內保護功能切斷電源，保護電機及油井抽油機；二是通過控製電機的運行，實現自動控製、節能的目的。
二、井下因素對機采係統效率的影響
（一）盤根盒影響
盤根盒摩擦損失大的主要原因：一是含水上升，造成盤根與光杆之間的潤滑性變差；二是井口偏磨現象比較嚴重，造成功率損失增加、密封效果變差；三是盤根的材質及鬆緊程度對磨擦力的影響很大，不同的填料摩擦力相差