壓縮製冷係統的故障分析和解決方法
技術交流
作者：閆林巍
摘要：壓縮製冷方式作為一種工業製冷方式，仍然在製冷領域發揮其重要用途。文章對壓縮製冷係統的發展現狀以及在工作中常見的故障進行分析，就發生這些故障的原因做了概述，提出了各種應對此類故障的解決方案。
關鍵詞：壓縮製冷係統；故障分析；工業製冷
中圖分類號：TS272 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）20-0079-02
隨著經濟發展步伐的加快，在工業領域越來越多的壓縮機係統已經投入生產和生活中。壓縮製冷方式作為一種工業製冷方式，仍然在製冷領域發揮其重要用途，大型化、智能化、綠色化、網絡化是壓縮製冷係統的主要發展方向。再加上係統的自動化程度提升，導致在運行過程中，係統的故障種類繁多，而要排除故障也變得越來越困難。
1 壓縮製冷係統基本原理及控製方式
掌握有關設備的一些基本原理是提高維護質量的重要的理論基礎。對於壓縮式製冷係統的基本原理一般來說是非常的簡單的。參照壓縮機製冷故障表，我們可以非常清楚地看出相對完整的製冷係統的具體構成。壓縮製冷係統本質上也就是一個“熱泵”。蒸發器是主要負責吸收熱量的，至於冷凝器主要是負責散發熱量。壓縮機是確保整個製冷過程持續進行的動力源，截留元素的控製流動的效率。借助四個關鍵的設備完成一個整體的製冷循環過程，進而達到最終能夠實現降溫的目的要求。
最普通的壓縮機也就是活塞式以及螺杆式的壓縮機。伴隨著目前國內的機械工業迅猛的發展進步，包括離心、渦旋式以及滾動轉子式的諸多模型作為一種新的壓縮機也正在被越來越多地運用開來。
用於散發係統內部熱量的通道也即是冷凝器係統，當然，部分的係統使用的是間接換熱的冷水塔係統，多數的傳熱用的也是中央空調機組，此外至於，末端的換熱也是選取水循環的方式完成。在這一點上，冷凝器和蒸發器本質上是一樣的，這是使用殼管式熱交換器。家用冰箱、空調和其他小型單位，攔截元素是一個截麵毛細管；大型機組，攔截組件也就是控製係統的運行效率的關鍵所在。製造商，在攔截元素控製技術，不斷創新改進。各種各樣的機械或者電子的截流開關更是數不勝數了。
整個的製冷係統已經實現了出廠的模塊化。能夠把壓縮機、冷凝器、原始組件以及蒸發器在等整合放置在幾個撬塊單元之內，到現場之後，可以結合不同的工作條件，在挑選配套的冷卻塔係統，並且能夠支持直接連接管道之後立即運行。
整個控製係統基本采用的是PLC自動控製模式，做到了停止開啟的按鈕一鍵式操作，能夠做到無人值守期間的運行。大量的機器開始能夠實現一個十分簡單的人機交互流的能力，能夠自主發現一些簡單的故障問題，進而意識到能夠借助互聯網實現運行參數的遠程傳輸。目前自動控製水平已成為一個能夠標誌製冷係統製造商核心競爭力的關鍵之所在。
2 壓縮製冷係統常見故障原因分析
伴隨著壓縮製冷係統整體逐步的大型化、集成化以及智能化，係統內部常囊括這不小的檢測元件以及自動控製的元件。進行一次係統停機，不僅會使製冷循環出現故障，而且還會帶有檢測、控製以及機電元氣件損壞等諸多信號因素。
3 壓縮製冷係統故障應對實例
製冷上使用的是丹麥的SABROE氨壓機係統。以PLC完成控製，能夠結合生產實際需求對壓縮機自動控製，以及檔位調整。
停機的時候各個參數是：吸氣、排氣的壓力為6.0bar、16.9bar，相比正常值3.5bar、11.5bar，高出不少。檢查得出故障造成的原因主要就是：冷凝水泵的空氣開關常常會跳閘，造成蒸發式的冷凝器冷卻在供應上常常會終止，引發係統排熱故障。在備用的冷凝水泵啟動之後，壓縮機啟動耗時一般在15s以內，分析得出這是縮機所自帶的高壓保護發生作用所致。一旦排氣的壓力超過了設定值17.0bar，處於壓縮機保護考慮，係統常常會出現自動停機現象。對於連續運轉的生產線，一旦停機就很有可能會造成不小的損失。到了夏季，如僅僅是待係統內氨氣冷卻，整套係統設計的僅有的能夠排出熱量的出口也就是蒸發式的冷凝器係統。所以問題解決的關鍵就在於要讓係統管路當中的氨真正流動，為此才會把係統內能釋放到冷凝器。