由於機械拋光主要還是靠人工完成，所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表麵狀況、熱處理工藝等有關。
（1）優質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件。如果鋼材表麵硬度不均或特性上有差異，往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利於拋光。
（2）從模具材料的硬度看，硬度增高會使研磨的困難增大，拋光時間延長，但拋光後的粗糙度減小，拋光過度的可能性相應減少。
（3）從拋光前工件表麵狀況看，鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工後的表麵比普通機械加工或熱處理後的表麵更難研磨，故電火花加工結束前應采用精規準進行電火花修整，否則表麵會形成硬化薄層。若精修規準選擇不當，熱影響層的深度最大可達0.4毫米。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表麵層，構成一片平均粗糙的金屬麵，為拋光加工提供一個良好基礎。