正文 井下采煤技術與采煤工藝的選擇應用研究(1 / 2)

井下采煤技術與采煤工藝的選擇應用研究

應用技術

作者:張書卿

摘要 我國煤礦資源豐富,采煤技術及采煤工藝的選擇與應用對煤炭業的發展至關重要。本文從煤礦工藝技術的發展現狀出發,分析了我國目前最主要的幾種采煤技術和采煤工藝,對采煤技術與采煤工藝的選擇與應用進行了較為詳細的探討,有利於我國煤炭業根據自我的實際情況,科學選擇采煤技術與采煤工藝,促進煤炭業快速、穩定地發展。

關鍵詞 煤炭業;采煤技術;采煤工藝;選擇;應用

中圖分類號TD98 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2012)77-0124-02

1 我國的采煤技術的發展現狀

隨著我國社會的發展,經濟的不斷進步,我國的煤炭業也在快速的發展。我國儲藏的煤炭資源十分豐富,位居世界的首位,且種類多種多樣,為我國煤炭業的迅猛發展奠定了最為可靠的基礎,同時也提供了十分必要的條件。20世紀80年代,我國煤炭業的發展已逐步進入機械化全新發展階段,革新了落後的回采工藝,成功研究並廣泛推行了綜合的機械化和普通的機械化工藝及設備,並逐步對機械化設備進行全麵行的更新換代。綜合的機械化采煤工藝,朝著程序化、電牽引、大功率的方向逐步前進,普通化的機械設備,逐步采用了新型的工藝設備,使用封底式的刮板輸送機器、無鏈牽引的雙滾筒的采煤機、雙速、側卸等。因此,我國煤炭業生產和發展水平都有極大的提高。

2 我國的采煤工藝與采煤技術分析

2.1綜采工藝

總綜采工藝,即綜合機械化采煤工藝,主要是指采煤作業中全部生產工序,包括割煤、運煤、工作麵支護、采空區處理,在這些過程中都是運用機械化進行連續作業的。這種機械化連續作業的采煤工藝係統,可以在很大程度上降低勞動強度,提高單產和安全性。因而,綜采技術是現階段最為先進的采煤工藝,也是目前采煤工藝的重要發展方向。

2.1.1割煤

在采煤工藝係統中,割煤工序又包括了破煤和裝煤,割煤中使用的采煤機主要有兩種:滾筒式采煤機、刨煤式采煤機。其中,滾筒式采煤機又包括了單滾筒采煤機與雙滾筒采煤機。通常,較多采用的是可調高雙滾筒采煤機,可隨著采高的變化而變化,也能很好的適應煤層頂底板的起伏。滾筒采煤機,利用其螺旋葉片和滾筒旋轉的拋擲作用,直接將煤裝入刮板輸送機。刨煤式采煤機,相比滾筒式采煤機,結構更簡單,設備造價更低,且管理、檢修都更容易些,具有容易實現自我控製、工作麵可無人操作的優點。

2.1.2運煤

采煤機將割下來的煤炭裝入刮板輸送機,運出工作麵,輸送到巷中的橋式轉載機、可伸縮帶式輸送機,然後再輸送出綜采工作麵。刮板輸送機的運輸能力一般應略大於采煤機的生產能力,但至少必須與采煤機的生產能力相適應。

2.2普采工藝

普采工藝,即普通機械化采煤工藝,主要是指使用采煤機實現破煤、裝煤作業,運煤機械化,單體支柱支護作業空間頂板。與綜采工藝不同的是,普采工藝的支護工序需要通過人工進行。且小於綜采工藝工作麵的機械功率與能力。普采工藝需要的體力勞動較大,技術經濟效果和安全程度都遠遠比不上綜采工藝係統,但是普采工藝的適應性更強。

2.3炮采工藝

炮采工藝,就是指工作麵采用爆破的方法落煤,主要包括了破煤、裝煤、運煤、支護、采空區處理等工序。

2.3.1爆破落煤

爆破落煤,對爆破的進度要求準確無誤,煤塊應是均勻破碎的,沒有破壞頂板,工作麵煤壁是平直的,且不能崩倒支柱、崩翻輸送機。選擇鑽研爆破參數時,要進行多方麵綜合考慮,分析煤層頂板穩定程度,煤層厚度,煤層硬度,裂隙等狀況。近幾年來,隨著科學技術的發展,在爆破落煤技術上采用了毫秒爆破技術,極大的縮短了爆破時間,提高炮采工作麵的單產和效率。