機采井係統效率因素分析與調整對策
工業技術
作者：李剛 胡營
摘要：抽油機是人工舉升的主要方式，其在生產運行中要消耗大量的電能。采取有效的節
能措施，提高抽油機係統效率，可使投入產出比增加，獲得更高的經濟效益。通過對抽油機井係統效率影響因素分析，采取了參數優化、平衡調整、皮帶調整等降能耗措施，提高了抽油機係統效率。
關鍵詞：抽油機係統效率參數優化節能措施
中圖分類號：TE933
有杆泵抽油係統的目的是將地麵的電能轉化為井下液體的能量，使井下液體流到地麵。整個係統工作時，就是一個能量不斷傳遞和轉化的過程，每一次能量的傳遞和轉化都存在著能量的損失，抽油機井從地麵設備供入係統的能量扣除係統的各種損失以後，就是係統所給液體的有效能量，這一將液體舉升到地麵的有效做功能量與係統輸入能量之比值，稱為抽油機井的係統效率。降低每一傳遞過程中的能量損失，也就提高了係統效率。
1抽油機係統效率因素
係統效率是衡量抽油機井能耗的重要指標，係統其他參數還包括日產液量、動液麵深度、油壓、套壓和耗電量（電流、電壓、有效功率）等。抽油機係統效率受多方麵因素的影響，包括地麵係統和井下係統兩部分，地麵係統包括抽油機、電動機、衝程、衝速、平衡度、皮帶、減速箱、四連杆、井口油壓、套壓、盤根的影響，井下係統包括管、杆（直徑、長度）、泵深、沉沒度、摩阻、抽油泵、原油黏度、氣體、結蠟、地層供液的影響。
1.1抽油機的影響。在技術上常規型抽油機能耗高於節能抽油機，對能耗高的常規抽油機進行技術改造，是降低抽油機能耗的一個重要方法。在管理上加強抽油機的維護保養工作，抽油機狀況越好，能耗將越低，係統效率越高。
1.2電動機的影響。受抽油機工作性質的影響，電動機負荷變化極大，油井產能的不同，油田中電動機功率不同。當電動機在額定負荷或額定負荷附近運行，則電動機屬於節能經濟運行。但多數抽油機（尤其是常規遊梁式抽油機）在工作過程中，為滿足啟動或最大功
率點的要求，其電動機的平均輸出功率與輸出功率之比通常為0.3～0.4，有的更低。因此在大多數時間裏電動機處於輕載運行，即所謂“大馬拉小車”的情況，其效率因數都很低，這就造成較大的能量損失。合理匹配電動機可以很好地提高係統效率。目前現場應用的高轉差電動機、永磁電動機、雙功率電動機等節能電動機節電效果都較好。
1.3油層供液能力與抽油參數的影響。根據油層供液能力選擇合理的抽汲參數，保證油井在合理舉升高度、高產量下生產，係統效率較高。如果出現供大於采時，導致產液量相對偏低、
舉升高度相對偏小，係統效率較低；當采大於供時，盡管有較高的產液量，一但出現供液不足時，產量偏低，舉升高度大，能耗損失大，係統效率也會較低。
1.4泵況的影響。泵況的好壞決定了油井產量和舉升高度。抽汲參數合理情況下，泵況好，產量高，舉升高度合理，係統效率高。
1.5原油物性的影響。原油組分中，如果重質含量（膠質、瀝青質和蠟質）越高，舉升液體過程中需要克服的摩擦阻力越大，電動機所消耗的能量也就越大。在相同條件下，這種井的係統效率相對較低。
2優化調整抽油機井係統效率的影響
2.1加強抽油機維護保養。（1）加強“五率”管理工作。抽油機“五率”是指緊固、潤滑、對中、平衡、水平。加強抽油機各連接部位的緊固，各運動部位的潤滑，井口對中，抽油機水平達到要求，可以減少能耗損失，對提高係統效率有好處。特別是平衡率狀況對係統效率有一定的影響，平衡狀況好（平衡率85%～100%），電動機負載均勻，減少能耗損失，係統效率高。在產量和舉升高度基本不變的情況下，調平衡前後對比平均有功功率下降0.72kWh，
係統效率提高1.34個百分點，噸液百米耗電下降0.13kWh。（2）合理調整盤根皮帶鬆緊度