淺析數控化技術在機床製造中的應用
技術應用
作者：周興
摘要：隨著經濟的發展，我國的數控加工技術得到了很大的進步，經濟的發展使機床在機械加工行業中得到了很大的應用。文章針對數控化機床的特點和工藝原理進行研究，為其他的數控技術在機床中的應用提供參考。
關鍵詞：數控技術；機械加工；機床研究
中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）16-0057-02
在很多的製造企業中，仍然存在著很多的傳統機床，這些機床中超過一半都已經使用了超過10年的時間，但是數控係統的使用壽命通常在5到10年，在我國，超過一半的機床都是超期服役的。因為超時間的使用，很多的機床就不能滿足技術的進步和產品升級的要求。
1 數控技術
數控技術就是把計算機技術、光機電技術、機械製造技術等一些傳統技術與高精度的加工技術、自動化技術等技術相結合，從而提高機械加工的水平和質量。從另一方麵講運用數字控製的技術能進行更精密、更高效的機械加工。與傳統的加工技術相比更具操作性與靈活性，對企業加工產品的質量和效率有著直接的影響。現階段的數控加工具有以下幾個特點：多道加工的程序就由一次裝夾工作來完成，既縮短了輔助的時間也保證了加工產品的精準度。能完成傳統加工方式不能完成的繁雜零件加工，使零件的曲麵形狀能更高品質的加工完成。采用標準的模塊化工具，大大減少了安裝、換刀的時間，使工具管理的水平和工具的標準化程度得到了提高。在進行產品加工的時候，僅僅需要簡單地對數控加工程序的相關參數進行調整，然後就可以進行新的產品的加工，這樣的操作方式簡單方便，又安全可靠，讓企業在新產品的研究和生產過程中更加方便和快捷。
實際上，機床設備控製技術在機械加工過程中是十分重要的技術環節，在生產中，擁有控製能力的機床設備在現代化的機電一體化化發展中尤為重要。數控技術的發展極大地方便了機械加工過程中對機床的控製，通過數控操作機床既能夠提高生產加工的質量，同時也進一步提高了機床的生產加工效率。在實際的應用中，數控機床的操作步驟都是通過代碼來進行控製的，也就是對於刀具和工件之間的相對位置以及主軸、變速等等各種順序動作在計算機數控上麵進行編排，之後通過數控計算機來對機床發出指令，直到機床執行命令，從而使得機床根據指令生產加工出目標零件。
2 數控機床的特點及發展方向
2.1 數控機床的特點
（1）具有廣泛的適應性和較大的靈活性。能適應不同零件的自動加工，縮短了生產的準備周期，節省了大量工裝和費用，提高了企業的快速應變能力。
（2）加工生產效率高。在數控機床上可以選擇最有利的加工參數自動加工，有效地縮短了調整和檢驗等輔助時間；又由於采取了自動加速，自動減速等措施，使數控機床的移動部件能夠快速移動和定位，大大節省了加工過程中的空程時間，生產效率明顯提高。
（3）精度高，質量穩定。由於數控機床是按照事先編製好的數控程序進行自動加工，不受人為因素的影響，還可以利用軟件來校正和補償各種誤差，因此零件的加工精度高，生產質量穩定，同一批加工零件的尺寸一致性好。
（4）減輕勞動強度，改善生產條件。數控機床是按照所編程序自動完成零件加工的，因而大大減輕了操作者的勞動強度，改善了生產條件，減少了對熟練技術工人的需求，並可實現一人管理多台機床加工。
（5）能實現複雜零件的加工。普通機床難以實現或無法實現的軌跡為二次以上的曲線或曲麵運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲麵，在數控機床上就能方便的加工。
（6）有利於生產管理現代化。用數控機床加工零件，能準確地計算零件的加工工時，能有效地簡化測量和檢驗工序，能大大減少工、夾、量具和在製品的管理工作，這些特點都有利於生產管理的現代化。