電廠輸煤係統堵煤淺析及處理
水利電力
作者：王承江
摘要：火力發電廠輸煤係統堵煤是較為嚴重的問題。文章對電廠輸煤係統堵煤問題進行分析研究，並在此基礎上以野馬寨發電有限公司為例，論述如何應對這一問題。
關鍵詞：電廠輸煤係統；堵煤問題；處理策略
中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）16-0126-02
對於電廠而言，輸煤係統堵煤問題一直困擾著國內乃至國外發電企業。近年來，隨著社會經濟的快速發展和城市化建設進程的不斷加快，對於電力資源的需求量也在不斷地增大，這在一定程度上給電廠帶來了壓力。因此，在當前的形勢下，加強對電廠輸煤係統堵煤問題的研究，具有非常重大的現實意義。
據調查顯示，自燃用煤泥以及洗矸混合燃料以後，導致落煤管出現嚴重的堵塞問題，直接影響到了電廠鍋爐以及機組的運行安全可靠性，並且給電廠也帶來了非常大的損失。針對當前國內電廠輸煤過程中日趨嚴重的堵塞問題，首先應當在各個堵煤點位置，落煤管、開清煤孔，然後再堵煤點位置、堵煤設備周圍加裝了適當的清煤平台，然後配備一些長釺、或者水管；直接采用壓縮空氣管對其進行徹底的吹掃清理，以此來降低勞動強度。然而，對於堵煤現象較為嚴重的情況，勞動強度將非常的大，而且可能會造成嚴重的安全隱患。
以我公司為例，淺析了電廠輸煤係統堵煤原因以及處理方法：
（1）煤質原因，這屬於外在客觀原因，根據我們國家的市場狀況，電廠一般都采用低價的劣質煤，來降低成本，提高公司利潤，我公司在采用劣質煤的同時，還配置泥煤，大大增加了煤的濕度，提高了煤的粘性，極易粘附於落煤管上，從而造成堵煤的發生。處理辦法：提高燃煤質量，然而根據市場情況，這條路基本被堵死、不可行。
（2）落煤管自身原因，我公司原采用傳統方形落煤管，此落煤管內部四角成90度死角，在死角位置容易形成粘附而堵煤。處理措施：一是改造落煤管，使其內部四角成一定圓弧型，落煤管進口至出口要形成流線弧型，消除落煤管死角，減小落煤管內粘附程度，從而減少落煤管堵煤現象的產生。二是更換落煤管，由專業公司根據本電廠的實際情況來設計更好的落煤管（成本較高、效果好），我公司由襄樊凱瑞電力科技有限公司承辦其改造更換，目前使用效果較好。
（3）三通擋板也是容易造成堵煤的原因之一，三通擋板在長時間運行的情況下，易變形或限位不到位等，使之形成一定夾縫而產生堵煤，此類情況如發現，應及時聯係檢修人員進行維護處理，保證三通擋板處於正常狀態。
（4）落煤管內耐磨板翹起堵煤，我公司也偶爾出現過類似情況，一般落煤管在衝擊嚴重都加裝其耐磨板，由於目前電煤裏摻雜著大量的石塊等雜物，在長時間運行下，容易使其落煤管耐磨板翹起，縮短通流麵積，造成落煤管堵煤，出現類似情況應及時更換耐磨板，保證落煤管內通流麵平整、光滑，減低落煤管的粘附性，減少堵煤現象的產生。
（5）輸煤設備篩煤機也容易產生堵煤，如我公司采用疏式滾動篩，當前三級篩齒長時間運行，在石塊的砸擊下，篩齒極易損壞掉落，從而大石塊、大木塊等在此位置不易被篩出，而造成積煤而堵管，所以發現篩齒有損壞時應及時修複或者更換，確保此位置篩齒、篩軸正常，大木塊、石頭等能從篩煤機內正常篩出，保證篩煤機正常運行，減少堵煤的產生。
（6）落煤管導料槽擋煤皮也容易造成堵煤，這是最常見的堵煤現象，一般電廠擋煤皮都是自己采用廢舊皮帶加工形成，目的是為了減少成本，然而，擋煤皮加工不好，極易在落煤管出口端堵煤，處理方法：導料槽擋煤皮不宜過寬，太寬易使落煤管出口端積煤，從而造成落煤管堵煤，但也不能過窄，過窄容易使煤從皮帶邊緣漏出，隻要擋煤皮寬度剛好接觸皮帶，使皮帶在運行中不撒煤即可，所以要根據現場實際情況來決定，如導料槽高低不一樣，所使用擋煤皮寬度就不一樣，我公司有200～240mm寬度不等。在落煤管容易粘煤處加裝高分子耐磨襯板，減小煤與落煤管鋼板的摩擦力，減少粘煤量。將落煤管容易粘煤的鎖氣器拆除，直接更換為成型內部轉配耐磨的高分子襯板。在落煤管料流的衝擊點，加裝耐磨耐衝擊的搪瓷襯板，延長落煤管使用壽命，並減少煤與落煤管壁的摩擦力，提高煤在傾斜落煤管內流速，防止因煤流動慢而造成的堵塞。將落煤管上倉壁振動器拆除，更換為新式的振動防堵器，且防堵器與輸送機聯鎖自動控製振動頻率和振動時間，做到防止堵塞的目的。