3.3 工件機構運行不正常
當液壓係統的工件機構運行存在故障時，其故障表現為突然跳動，然後逐漸減慢，檢查的內容及其處理措施表現為：（1）節流閥內外泄露，或者油中的雜質積累在節流的通道管壁上，導致其不穩定，應該及時地檢查節流閥，並進行修理或者清洗；（2）係統壓力過低或者壓力脈動過大，不足以克服外阻力，因此應該檢查溢流閥的調定值，如果調定值不符合相關的要求應該進行及時的調整；（3）油泵吸空，導致空氣進入液壓係統中，應該調整液壓係統的密封性；（4）潤滑不良，導致係統內的摩擦阻力相對較大，改善係統的潤滑條件。
3.4 泄露故障
泄露故障是液壓係統最常見的故障之一，檢查的內容及其處理措施表現為：（1）檢查油管接頭是否鬆動，如果油管接頭鬆動，應該將其擰緊；（2）相對運動表麵磨損嚴重，應該及時的研磨修複，必要時進行更換；（3）密封件損壞或者老化，應該及時地更換密封件；（4）鑄造的零件存在裂縫、氣孔或者砂眼，應該及時地更換存在問題的零件；（5）閥的表麵幾何精度相對較低，導致閥的同心度不夠，應該對閥進行研磨，必要時進行更換。
3.5 噪音故障
當液壓係統發生噪音故障時，檢查的內容及其處理措施表現為：（1）油的粘度過大，應該更換合適型號的油；（2）電機和泵同軸度不滿足標準要求，應該進行及時的調整；（3）油位過低，吸油管阻力過大或者油管堵塞，應該根據相關的規定加入足量的油液，清洗油過濾器；（4）泵內有空氣，應該及時地排除泵內的空氣；（5）油流發生漩渦，應該減少流道的截麵變化與彎曲狀況；（6）空氣進入，導致出現氣穴，應該檢查密封裝置和油位，及時的排氣；（7）流量脈動和壓力過大，應該檢查係統的設計是否合理。
3.6 振動故障
當液壓係統發生振動故障時，檢查的內容以及處理措施表現為：（1）管路、油箱共振，油流紊亂處不采用直角彎頭或三通，采用消聲器、蓄能器等；（2）閥彈簧所引起的係統共振，增厚箱板，在側板、底板上增設筋板，改變回油管末端的形狀或位置；（3）空氣進入液壓缸引起的振動，適當處裝上節流閥，改變外泄形式，對回路進行改造。
3.7 液壓係統不能正常供油
液壓係統不能正常供油故障，檢查的內容及其處理措施表現為：（1）泵元件嚴重磨損或者損壞，應該及時地更換泵元件，必要時更換泵；（2）采用單相泵，並且泵轉向時發生錯誤，應該及時的轉向，並更正接線；（3）泵內有渣沉，應該將泵拆開進行清洗；（4）油箱的油位過低，應該檢查油箱是否存在泄漏問題，處理後將油位調整到正常的位置。
4 結語
選煤機械設備的作業效率直接影響煤礦企業的經濟效益，而液壓係統的運行狀況直接關係到選煤機械設備的作業效率，因此應該保證液壓係統正常運行，及時、準確地判斷液壓係統的故障位置，分析引起故障的原因，然後采取相應的措施進行處理，進而保證液壓係統應用的綜合效益。
參考文獻
[1] 孫定乾.選煤機械設備械常見液壓故障分析[J].科技與企業，2013，（20）.
[2] 趙善文.選煤機械設備械常見液壓故障[J].工會博覽·理論研究，2010，（6）.
作者簡介：李士明（1983-），男，陝西榆林人，神東神華煤炭集團公司洗選中心錦界選煤廠檢修車間副主任，研究方向：選煤廠機械設備維修。