正文 40m預應力砼T形梁施工工藝(1 / 2)

應用技術

作者:雷雨川

摘要 T型梁指橫截麵形式為T型的梁。兩側挑出部分稱為翼緣,其中間部分稱為梁肋。由於其相當於是將矩形梁中對抗彎強度不起作用的受拉區混凝土挖去後形成的。與原有矩形抗彎強度完全相同外,卻既可以節約混凝土,又減輕構件的自重,提高了跨越能力。

關鍵詞 T形梁;預應力;張拉;壓漿

中圖分類號U44 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2011)49-0112-02

1T梁台座設置

對原地麵進行清理、整平,碾壓密實達到路基基底處理的要求。為保證梁平麵位置的準確性、模板支立和混凝土振搗時梁不發生橫向移位,采用施工台座采用混凝土基礎+鋼底模形式。台座頂麵按設計要求設置預拱度,預拱度的設置主要是考慮後期張拉引起的彈性變形。預拱度的設置由底模高度變化來實現,預拱度值按二次拋物線進行布設。

2 模板製作與安裝

外模采用大塊整體組合鋼模板,側模在梁長方向分成多個節段,每套側模由各塊單元模扇組成,單模扇由麵板、支承兩板的模肋、豎肋、豎向加勁肋支架頂拉杆、底連接拉杆、固定模扇的拐角及安裝在側模上的振動支架組成。單元模扇的麵板用6mm厚鋼板模壓成型,水平肋和豎肋用8號槽鋼製作,豎向加勁肋用100mm厚的鋼板組成,鋼支架為10號槽鋼,其中腹板的橫肋間距小於90cm。

端模采用鋼模板,端模預應力筋孔的位置應準確,安裝後與定位板上對應的力筋要求在一條中心線上,製作時,端模力筋孔可按力筋直徑擴大2mm~4mm。

箱梁內模采用木模,為便於脫模,內襯薄鐵皮,由於箱梁薄壁處僅15cm,木模尺寸必須精確,用φ12拉杆固定牢固。

3 振動器布置

在梁體下部布置震動力較大的B-11型振動器,跨中設兩排,梁端設一排,沿梁長方向梁體兩側的震動器交替布置。

4 非預應力鋼筋製安

鋼筋使用前必須進行抽樣檢驗,合格後方可使用。鋼筋在現場彎製,在相應的支架上進行綁紮。為確保鋼筋在結構中的正確位置,製作比梁體砼標號高一級的砂漿墊塊,插入鉛絲,固定於梁底和梁側麵。

5 預應力施工方法及施工工藝

5.1埋設預應力梁的預應力管道

波紋管的安裝,應先按設計圖中預應力筋的曲線坐標在梁側模或箍筋上定出曲線位置。波紋管的固定應采用鋼筋馬凳支托,馬凳間距為600mm~800mm。鋼筋支托應焊在箍筋上,箍筋底部應墊實。波紋管與支托鋼筋用細鐵絲綁牢,或用φ6倒U型筋點焊在托筋上卡住孔道,以防澆築混凝土時波紋管位置偏移或上浮。預應力鋼束的彎折處采用圓曲線過渡,管道必須圓順。預應力鋼束定位鋼筋間距離50cm。

5.2錨墊板安裝

製作模板時,要在梁體錨孔口位置設置與錨墊板同樣大小的板塊(以留出錨具位置),並在錨墊板螺栓孔位置預留孔。在安裝模板前要可用φ8螺栓將錨墊板固定在模板上,拆模時隻需將螺杆擰出即可將錨墊板與模板分離。對預應力鋼束張拉端采用預先封口措施,防止雨水進入。安裝錨墊板時,應保證錨固麵與預應力鋼束保持垂直。

5.3鋼絞線穿束

穿束前用大於鋼絞線束直徑0.5cm~1.0cm的通孔器疏通預應力管道,待通孔器無阻礙地順利通過管道全程後方能穿束。同時穿束前須用壓縮空氣吹淨管道內的水份和砂、石料等雜物。穿束時先將導線穿過孔道與預應力筋束連接在一起,以導線牽拉為主,以推送為輔。穿筋先下後上,先中心後兩邊的順序進行。當梁肋鋼筋、橫隔板鋼筋與預應力鋼束相幹擾時,可適當移動梁肋和橫隔板鋼筋。