因客戶對產品色澤的要求很高，想盡辦法才形成現在的技術。造成轉氨酶偏高的原因不僅僅是氯仿，同時更有苯。去I藝上去掉氯仿與苯後，產品根本無法生產。
“下除了水之外，極少有不毒的化工溶劑，改革一項技術談何容易？”安全事故調查會上，廠領導下了結論，工藝不變，隻能從管理著手，防止事故再次發生。
各人自掃門前雪，莫管他人瓦上霜。既然安全事故得到了處理，王近之還是安心地回到自個的乙酰呋喃等產品技術管理上。
“連續十七批乙酰呋喃的重量收率都穩定在百分之一百三十多以上，為什麼最近接著的兩批收率又降到了一百一十多，是減壓蒸餾時留份沒截好，還是另有原因？”對著車間的日報表，王近之十分不解。
生產上好好跟蹤一批，看一下問題出在那裏。王近之從投料開始觀察，操作沒有問題，可反應的壓力是常壓，沒象上半個月一樣，是帶壓反應。
怎麼會這樣呢？經過私下調查複核，是操作工徐迎春在洗釜時發現溫度計與隔壁的反應釜相比，偏低十多度，用水校核後，確認反應釜溫度計不準，也沒跟任何人打招呼，就把溫度計給換了。
這事不好處理，本來就是偷偷摸摸車間在溫度計上做了手腳，無法對操作工明的。現在，麵臨兩難選擇，不，類似於徐迎春的事會不斷發生，一，每個操作工都知道了，無法長時間保密。
車間管理人員的晨會上，王近之提起了事情調查的經過：“事情原因十分清楚，我們得怎麼辦？”
由工廠規章製度角度，徐迎春做的沒有錯，錯的是我們，與會每一個人心中都特別清楚。
“要不，跟徐迎春一下清楚，就是出於技術保密的原因要求這樣做，以後每批投料全部安排在白，由班組長親自控製，檢查溫度計，不讓其它人插手，確保反應條件準確無誤。”徐海峰班長的意見得到了大家的一致認可。
又是月底盤庫日，數據出來了，乙酰呋喃的重量收率比考核指標高出百分之二十一，折算成節約獎有二萬七千之多。吡咯與環己甲酸的每個產品獎金都有一萬多元，八十多個車間工人平均獎金約四百元，接近檔案工資額的百分之六十，一個讓人眼紅的額度。
另一個生產反式對氨基環己醇的車間質量解決了，收率與成本卻因多了一步苯脫色，達不到考核指標，幹更多的活，還得扣工資，這下子悲哀了。
“方主任，王工，你們的膽子真的是越來越大了，改了工藝，對廠部都瞞得密不透風的，你們自個給我一，乙酰呋喃的收率是怎麼一回事？”廠長室裏，劉廠長拿著財務報表聲色俱厲地對著方主任與王近之開罵。
“沒什麼情況，工人經驗越來越豐富了唄。”不定劉廠長是詐我們的，事已至此，方主任與王近之隻能硬著頭皮回答。
“操作工經驗越來越豐富，豐富到更換溫度計？別以為就你們倆聰明，全廠都是傻瓜！”劉廠長悠閑地喝了口茶。
更換主反應釜溫度計的事都知道了，看樣子這事真的瞞不住了。方主任與王近之隻能低下頭，一五一十地把乙酰呋喃的試與試生產情況作了彙報。
“作合理化建議隻有一千獎金，車間考核三個月是四萬多獎金，沒辦法啊，我們得為車間工饒利益考慮啊。”交代完畢，方主任與王近之把手一攤，一幅要打要殺隨便的表情。
心中不禁起了疑問，是誰把這事捅到廠部的呢？車間操作工嗎？這麼捅損人不利己的啊。那麼，除操作工外，還會有誰？