並不知道秋獵已經開始，此時西蒙正在爐窯區忙前忙後。
在默裏的主持下，這段時間以來，規劃中的煉鐵高爐幾乎以肉眼可見的速度飛快成型。
今，正是檢驗成果的日子。
當然，這一切都少不了堅強的保障措施。
所需要的物資、人手，充足的讓人難以置信，這也讓從沒感受過這種待遇的爐匠幹勁十足。原本計劃的工期一再提前，在夏季剛剛結束，就已經全部完成。
“大人，請宣布開爐吧。”
默裏·查爾斯滿麵紅光，看著眼前新建成的高爐，心中成就感十足。即便身為一名爐匠，一生之中能建成的高爐也不會太多，每一個，都澆灌了大量心血，也都是自己最滿意的作品。
“開始吧。”西蒙點點頭，他此時心中也有些感慨。
來到這個世界已有數月，今總算是開始了自己計劃中工業化的第一步——冶煉鋼鐵。
事實上，冶鐵工業所冶煉出的‘鐵’，並不是純鐵，而是廣義上的鐵，主要分為三大類：即熟鐵、鋼和生鐵，三者含碳量依次增加。
一般高爐煉出的鐵都是生鐵，碳含量超過%，熟鐵含碳量則於0.0%。
當然，無論生鐵還是熟鐵，都不是他需要的最終成品。
鋼，才是。
在曆史上，沒有現代化的條件下，煉鋼基本上分為塊煉法、炒鋼法和灌鋼法三個階段，後者依次比前者更加先進。
塊煉法且不，炒鋼法就是將生鐵加熱到半液體和液體狀，然後加入鐵礦粉，同時不斷攪拌，利用鐵礦粉和空氣中的氧去掉生鐵中的一部分碳，使生鐵中的碳含量降低，去渣，即可獲得鋼。
但炒鋼法中碳的含量不好控製，經過優化，把生鐵先炒成熟鐵，然後用液體生鐵進行增碳，以獲得鋼料，則稱為‘灌鋼法’。
炒鋼法被灌鋼法淘汰，最主要的原因，就是含碳量不容易控製。而灌鋼法隻需把生鐵和熟鐵按一定比例配合好，加以熔煉即可獲得，更加簡單。
好在，這一點對西蒙來，並不是問題。
在這之前，他就用虛幻畫麵進行了全程模擬。
從最開始的原料添加比例、助熔劑添加量、原料添加時機、鼓風速率等，一直到生鐵出爐，炒鋼時礦粉添加的時機和比例、攪拌速率、攪拌時間、攪拌手法等等，甚至是鋼材檢驗，都推演出了最佳流程。
所以，即便負責搭建高爐的‘總工程師’，也因為第一次開爐而顯得有些緊張的情況下，西蒙也信心十足，宣布開爐的聲音顯得沉穩、鎮定。
工人們得到命令後，開始不斷用推車加料，點火升爐。
同時，在爐體底部，多個風嘴也在連續鼓風。
一切時機和用量，都在按照西蒙編寫的‘操作手冊’嚴格執行。
在高爐內，反應正在發生。
包括料的加熱、蒸發、揮發和分解，鐵以及其他元素的還原，爐料中非鐵氧化物的融化、造渣和生鐵的脫硫，鐵的滲碳及生鐵的形成，爐料之間的熱交換等等。
煉鐵，本就是一係列物理化學反應的總和。
“礦渣出來了！”
一段時間後，在出渣口觀察的工人喊道。
西蒙頓時精神一震，這意味著鐵水已經熔煉出來，不出所料的話，現在正沉在爐底。
助熔劑石灰石與碳共同作用，不僅將鐵礦石的主要成分還原為鐵，還能與雜質形成可分離的鈣鹽。熔煉一段時間後，熔點較低的一些金屬和雜質就會以礦渣的形式（像熔岩一樣）排出，而爐渣排出也意味著生鐵已經煉成。