第二卷：別樣思考： 第十二章 請來的大師
鋁型材廠擠壓車間裏的擠壓機突然在今天早上壞了，油壓壓力老是提不上來。
生產經理立即組織設備科技術人員搶修，設備科一幫人忙碌半天，終於發現了問題：是一個按鈕開關出了故障。本來應該有兩個支撐的小彈簧，其中的一個固定塑料柄老化斷裂，導致小彈簧脫落，按鈕失靈，因此這個開關失去作用，油壓才升不上來。
問題找到了，然後設備科的人開始研究解決方案。但研究來研究去，觀點總不能統一。因為擠壓機是台灣生產的，價值80多萬美元。這次雖然說隻是一個小按鈕開關壞了，但擠壓機自動化程序很高，大家都不敢輕易動手。萬一換了按鈕還不行咋辦？
一個剛來設備科時間不長的大學畢業生小柳說：“不就是個開關壞了？幹嘛搞的這麼複雜？直接一換不就得了！值得這麼繞嗎？”
科長白了他一眼，這時邊上的汪師傅偷偷拉了小柳一把，然後才說，以前有過一次設備科的人自己換油泵，結果差點導致油管爆裂，請台灣專家來，才避免了一次巨大損失。
生產任務這麼忙，無奈之下隻好電話聯係台灣專家，說了故障問題。
從台灣到內地，專家坐飛機倒機場坐汽車，來到時已經停產兩天多了。
專家看了看後，直接從包裏拿出一個新按鈕裝上，設備科的人不解地盯著專家問：“就這麼簡單？”
專家兩手一攤：“不就是個按鈕嗎！有這個必要繞來繞去嗎？其實你們自己也可以換的。”
接送專家前後花費了近萬元，可在周例會上，經理卻語重心長地對大家說：“請專家，雖說花了錢，但這樣，值！避免了損失，等於省了大錢。”
經理最後還說：“大師就是大師。一下找準問題對症下藥，不是我們每個人都能做到的。”
其實，小柳說的也是換按鈕，卻被所有人否定了。