知識點五 坯體裝車與入窯(1 / 2)

匣缽柱裝窯時,還要注意放好試片與測溫錐,且便於取出與觀察。

3.隧道窯匣缽裝車

隧道窯內所裝產品盡可能是同一類型,或者使匣缽的規格盡可能一致,這樣可使匣缽柱通道保持在一條直線上,以利於煙氣流動。所用的泥條、撐片、泥釘均要與製品相適應,使其燒成收縮與坯體一致,並且其燒結溫度高於坯體。

匣缽柱的排列有平行和錯列等形式。應根據製品或匣缽的形狀、大小、厚薄以及燒成溫度和質量要求,合理利用窯車上的有效容積。一般匣缽間距3~5cm,距窯牆10~15cm,距窯頂10~15cm。裝窯時不應把厚度相差較大的產品在同一窯內混裝燒成。

由於隧道窯中煙氣水平流動,一般上麵溫度高,下麵溫度低,裝車時宜上密下稀,設法使下部縫隙大,上部縫隙小。窯車中部的缽柱要求正直、穩固,不能傾斜,兩邊匣缽柱向中間稍微傾斜,這樣有利於減小上下溫差,而且也比較穩固,中間的匣缽柱應盡可能裝高一些,使上部氣流阻力加大,也利於減小溫差。墊腳高度一般高於5cm。缽柱間隙用支撐物卡緊,以防高溫下歪倒。

保持車麵整潔,裝車前要檢查窯車是否符合進窯要求。將新的、好的匣缽裝在底下,舊的、次的匣缽裝在上麵,這樣有利於防止倒車事故。選用匣缽時還要注意,同一柱匣缽的形狀、大小要基本相同,口徑誤差大的不宜同時使用。

匣缽裝車,往往采用“取出燒好的產品、坯體入匣缽、碼匣缽”的“三合一操作”,減少匣缽的碰撞次數,有效防止落渣等缺陷的產生。裝車完畢,要認真檢查一次,再通過標準門進行檢驗,填好坯件的數量及裝車者的工號,以便於缺陷分析。

(二)棚板——立柱裝車裝窯

對明焰燒成的窯爐或製品質量要求不高的場合,隧道窯、梭式窯可采用棚板——立柱裝車入窯。棚板——立柱裝車時,主要考慮煙氣在窯內的流動情況與窯具的使用壽命情況。通過采用棚板——立柱在窯內或窯車上構築成層狀結構,產品裝於各層棚板平麵之上。采用這種方法時棚板不必每次重新砌築,而隻須略加修整。因此降低了勞動強度。產品與窯具間氣體流動暢通,改善了傳熱狀況。與匣缽裝窯相比,可提高裝窯密度,減少窯具用量,產品能耗下降,窯爐生產能力提高。

碳化矽棚板具有良好的熱傳導,是無匣裝燒陶瓷製品的理想的窯具之一。裝坯時,上下棚板要保持平正穩妥,均勻排列成行或成列,每層的製品盡量做到高度基本一致。一般應將最短小的坯體裝在中間位置。高的坯體放在最下部或最上部,縱向和橫向的空隙控製在10mm左右,這樣有利於傳熱,從而縮短燒成時間,減少燃料消耗。

匣缽柱裝窯時,還要注意放好試片與測溫錐,且便於取出與觀察。

3.隧道窯匣缽裝車

隧道窯內所裝產品盡可能是同一類型,或者使匣缽的規格盡可能一致,這樣可使匣缽柱通道保持在一條直線上,以利於煙氣流動。所用的泥條、撐片、泥釘均要與製品相適應,使其燒成收縮與坯體一致,並且其燒結溫度高於坯體。

匣缽柱的排列有平行和錯列等形式。應根據製品或匣缽的形狀、大小、厚薄以及燒成溫度和質量要求,合理利用窯車上的有效容積。一般匣缽間距3~5cm,距窯牆10~15cm,距窯頂10~15cm。裝窯時不應把厚度相差較大的產品在同一窯內混裝燒成。

由於隧道窯中煙氣水平流動,一般上麵溫度高,下麵溫度低,裝車時宜上密下稀,設法使下部縫隙大,上部縫隙小。窯車中部的缽柱要求正直、穩固,不能傾斜,兩邊匣缽柱向中間稍微傾斜,這樣有利於減小上下溫差,而且也比較穩固,中間的匣缽柱應盡可能裝高一些,使上部氣流阻力加大,也利於減小溫差。墊腳高度一般高於5cm。缽柱間隙用支撐物卡緊,以防高溫下歪倒。

保持車麵整潔,裝車前要檢查窯車是否符合進窯要求。將新的、好的匣缽裝在底下,舊的、次的匣缽裝在上麵,這樣有利於防止倒車事故。選用匣缽時還要注意,同一柱匣缽的形狀、大小要基本相同,口徑誤差大的不宜同時使用。