冷卻帶溫度主要是控製急冷風量、窯尾快冷風的風壓與風量以及抽熱風的風量。急冷區要注意後段的急冷風管的開度比前段的稍小，以免製品發生風裂，緩冷區主要是控製個抽熱風口閥門的開度，使晶型轉化段降溫平緩，一般抽熱風支閥從窯尾至窯頭開度由大至小，以保證降溫速度緩慢，窯尾冷風管的開度也是從窯尾至窯頭由大至小保證製品出窯溫度不至太高。
（二）氣氛製度的控製
窯內氣氛的測量比較困難，目前窯爐上還沒有有效的直接監測儀器，對於氣氛的分析可用奧氏氣體分析儀測量煙氣的成分。
輥道窯燒製製品一般為全氧化氣氛燒成，主要是調節好空氣與燃料的配比，供給過量的空氣，保證燃燒完全，窯內不出現冒煙，有時氣燒窯內因煤氣熱值波動時會出現瞬間還原氣氛，要及時加以調整。
（三）壓力製度的控製
壓力製度的不合理，不僅改變了窯內的溫度、氣氛，從而影響產品的質量，還會影響到窯爐的燃耗以及窯爐的使用壽命和各種損耗。陶瓷質量可以說是由燒成溫度與氣氛決定的，但壓力製度的變化引起溫度的變化、氣氛的變化，進而影響產品質量的波動。
1.預熱帶（預幹區與預熱氧化區）
陶瓷半成品進窯燒成時都含有一定水分，燒成第一步是水分排除，在窯爐的預幹區進行。磚坯的排水速度控製不當會使產品開裂、炸坯，釉麵磚還會影響其釉麵出現鹽霜、針孔等。影響排水速度的是煙氣溫度、濕度和流速。而決定這三者的是抽煙風機的抽力。由抽力產生預熱帶、燒成帶之間的壓力差，壓差越大，負壓越大，流速越快。磚坯釋放的水分能及時排走，從後段抽來的高溫煙氣量也多。所以預熱帶必須控製為負壓。
負壓不可過大。負壓過大，磚坯幹燥太快，容易引起開裂或炸坯，開裂和炸坯因抽煙口位置不同和開度不同以及窯速的不同而有所不同。為防止磚坯出現裂磚、炸坯缺陷，抽煙總閘開度關小、減小負壓和各抽煙道支閘開度調節分配排水區域是有一定效果的。
負壓不可過小。負壓過小，延長了磚坯的幹燥期，但由於窯速的恒定，容易導致水分不能及時排除而使磚坯在預熱區開裂或炸坯。
磚坯在300℃前基本排除了自由水和部分吸附水，但在窯內，磚坯的實際內部溫度比表麵溫度低，所以磚坯內部的吸附水和部分結構水一般是在850℃左右排除完成的，此時坯體進行氧化還原反應，釋放出CO2及SO2等氣體，所以此段要求負壓。因為負壓狀態下可及時排走殘留的吸附水、部分結構水以及氧化還原反應產生的氣體。如果此段不控製負壓或負壓過小，由於水和氣不能及時排走，很容易使得內部反應緩慢從而出現黑心、黑點缺陷。對釉麵磚，特別是熔塊釉的，由於釉的始熔點低，在釉始熔時還有大量氣體（包括水蒸氣）逸出，很容易產生針孔缺陷甚至釉麵鹽霜。
冷卻帶溫度主要是控製急冷風量、窯尾快冷風的風壓與風量以及抽熱風的風量。急冷區要注意後段的急冷風管的開度比前段的稍小，以免製品發生風裂，緩冷區主要是控製個抽熱風口閥門的開度，使晶型轉化段降溫平緩，一般抽熱風支閥從窯尾至窯頭開度由大至小，以保證降溫速度緩慢，窯尾冷風管的開度也是從窯尾至窯頭由大至小保證製品出窯溫度不至太高。
（二）氣氛製度的控製
窯內氣氛的測量比較困難，目前窯爐上還沒有有效的直接監測儀器，對於氣氛的分析可用奧氏氣體分析儀測量煙氣的成分。
輥道窯燒製製品一般為全氧化氣氛燒成，主要是調節好空氣與燃料的配比，供給過量的空氣，保證燃燒完全，窯內不出現冒煙，有時氣燒窯內因煤氣熱值波動時會出現瞬間還原氣氛，要及時加以調整。