（2）井式電阻爐 爐膛高度大於長度和寬度（或直徑），爐門開在頂麵，用爐蓋密封，電熱元件通常布置在爐膛的側壁上。爐型為圓形、正方形或長方形，適宜於管狀製品的燒成。深井式電阻爐通常沿高度分成幾個加熱區，各區溫度分別通過控製功率來調節，使電爐沿整個高度溫度分布均勻。井式高溫鉬絲爐可在1700～1800℃高溫下工作。
2.半連續式操作電阻爐
半連續式操作的電阻爐與火焰窯爐相同，也有鍾罩式電阻爐與台車式電阻爐之分。
（1）鍾罩式電阻爐 鍾罩式電阻爐由爐罩和底座兩部分構成，形狀大多是圓形或方形。待燒的坯體碼放在一個固定的底座上，用吊車將鍾罩罩在底座上，鍾罩內壁裝有電熱元件。為了充分利用熱量，當製品燒成完畢並冷卻至一定溫度後，可將鍾罩迅速地移到另一個預先碼好坯體的底座上接著進行第二爐的燒成。這種電阻爐對每一個底座來說是間歇操作，但對一組底座來說就是半連續操作了。
這種電阻爐能夠密封得很好，因此熱損失小。另外，在燒成過程中，爐身的積蓄熱少，熱效率高。
某鍾罩式電阻爐的技術參數如下：額定功率150kW；額定電壓380V；接線方式Y；最高工作溫度1200℃；升溫時間3.5h；無載功率31kW；爐膛尺寸（直徑×3深度）4000mm×1000mm；電爐總重11477.7kg。
（2）台車式電阻爐 台車式電阻爐的爐體與室式窯相似，爐內壁和台車底板擱絲磚上均布置電熱元件，待燒坯體碼在台車上推入爐中，將爐門關閉（或將爐門砌在台車上，當台車進爐時，則自行封閉）。燒好的製品冷至適當溫度後，仍然由進口處拉出台車，放到冷卻室中繼續冷卻，另一裝好坯體的台車則迅速推入爐中進行加熱燒成。冷卻室中加熱的空氣可用來作幹燥坯體的熱源。
某台車式電阻爐技術參數如下：額定功率150kW；額定電壓380V；相數3相；最高工作溫度950℃；電阻絲連接方法Δ；工作室尺寸（長×寬×高）2000mm×1000mm×700mm；無載功率≤35kW；
3.連續式操作電阻爐
連續式操作電阻爐是一種電熱式的隧道窯。它可以是單通道、雙通道或多通道。按其運輸方式可分為窯車式、推板式、輥底式、傳送帶式和鏈式等。
陶瓷工業中采用的電熱隧道窯，常以矽碳棒為電熱元件，工作溫度1350℃左右。
（2）井式電阻爐 爐膛高度大於長度和寬度（或直徑），爐門開在頂麵，用爐蓋密封，電熱元件通常布置在爐膛的側壁上。爐型為圓形、正方形或長方形，適宜於管狀製品的燒成。深井式電阻爐通常沿高度分成幾個加熱區，各區溫度分別通過控製功率來調節，使電爐沿整個高度溫度分布均勻。井式高溫鉬絲爐可在1700～1800℃高溫下工作。
2.半連續式操作電阻爐
半連續式操作的電阻爐與火焰窯爐相同，也有鍾罩式電阻爐與台車式電阻爐之分。
（1）鍾罩式電阻爐 鍾罩式電阻爐由爐罩和底座兩部分構成，形狀大多是圓形或方形。待燒的坯體碼放在一個固定的底座上，用吊車將鍾罩罩在底座上，鍾罩內壁裝有電熱元件。為了充分利用熱量，當製品燒成完畢並冷卻至一定溫度後，可將鍾罩迅速地移到另一個預先碼好坯體的底座上接著進行第二爐的燒成。這種電阻爐對每一個底座來說是間歇操作，但對一組底座來說就是半連續操作了。
這種電阻爐能夠密封得很好，因此熱損失小。另外，在燒成過程中，爐身的積蓄熱少，熱效率高。
某鍾罩式電阻爐的技術參數如下：額定功率150kW；額定電壓380V；接線方式Y；最高工作溫度1200℃；升溫時間3.5h；無載功率31kW；爐膛尺寸（直徑×3深度）4000mm×1000mm；電爐總重11477.7kg。
（2）台車式電阻爐 台車式電阻爐的爐體與室式窯相似，爐內壁和台車底板擱絲磚上均布置電熱元件，待燒坯體碼在台車上推入爐中，將爐門關閉（或將爐門砌在台車上，當台車進爐時，則自行封閉）。燒好的製品冷至適當溫度後，仍然由進口處拉出台車，放到冷卻室中繼續冷卻，另一裝好坯體的台車則迅速推入爐中進行加熱燒成。冷卻室中加熱的空氣可用來作幹燥坯體的熱源。
某台車式電阻爐技術參數如下：額定功率150kW；額定電壓380V；相數3相；最高工作溫度950℃；電阻絲連接方法Δ；工作室尺寸（長×寬×高）2000mm×1000mm×700mm；無載功率≤35kW；
3.連續式操作電阻爐
連續式操作電阻爐是一種電熱式的隧道窯。它可以是單通道、雙通道或多通道。按其運輸方式可分為窯車式、推板式、輥底式、傳送帶式和鏈式等。
陶瓷工業中采用的電熱隧道窯，常以矽碳棒為電熱元件，工作溫度1350℃左右。