2.高溫荷重軟化溫度
陶瓷窯爐用耐火材料，一方麵要受高溫作用，另一方麵還要受爐體等結構的重力作用，因此要求在高溫下具有足夠高的結構強度。
耐火材料的高溫結構強度通過高溫荷重變形溫度（或稱荷重軟化點）和高溫機械強度兩項指標來衡量的。高溫荷重變形溫度為固定壓力為0.2MPa，不斷升高溫度，測定試樣在發生一定變形量（如壓縮4%和40%）和坍塌時的溫度。高溫機械強度為固定溫度，觀察所能承受的最大壓應力。另外還有固定溫度和壓力試驗耐火材料的蠕性。
3.熱穩定性
耐火材料抵抗溫度的急劇變化而不破壞的性能稱為熱穩定性，也稱為耐溫度急變性或抗熱震性。影響耐火材料熱穩定性的因素有：製品的熱膨脹係數、導熱率、比熱容、彈性模量、機械強度和密度等。
在間歇式窯爐中，耐火材料常在溫度驟然變化的條件下工作，在連續式窯爐中也常有溫度的波動，這樣會導致材料的崩裂損壞。限製了製品和窯爐的加熱和冷卻速度，也是製品、窯爐損壞的原因之一。因此要求耐火材料具有良好的熱穩定性。
4.抗化學腐蝕性
耐火材料在高溫下抵抗熔渣和不同溶液的物理化學侵蝕作用而不被破壞的能力叫做抗渣性。耐火材料在使用過程中，常受到熔融爐渣、燃料灰分以及各種氣體的侵蝕作用。
5.高溫體積穩定性
耐火材料在高溫下長期使用時，其外形體積保持穩定不發生變化（收縮或膨脹）
的性能稱為高溫體積穩定性。它是評定製品質量的一項重要指標。
6.具有一定的密度和強度
體積密度、氣孔率、吸水率和透氣率等表征耐火製品的宏觀組織結構，因而也是反映其質量的一項重要指標。
材料的體積密度隨氣孔率的減少而增大，由於測定體積密度比較容易，從而可以成批地鑒定材料在燒成中的密實程度。工藝過程中的任何波動（例如黏土磚中黏土和熟料比例的變動，熟料氣孔率的變動等）都影響著體積密度的數值。因此常常可以從體積密度的數值來判斷耐火製品的燒成及其他工藝操作是否合乎要求。製品的氣孔率與抗渣性成反比的關係，與荷重變形情況也有一定關係。製品越致密，則其強度越高。
7.具有正確的外形和準確的尺寸
為了使耐火材料在使用過程中能勝任其工作，並具有一定的結構強度，耐火製品首先應該根據國家標準，具有嚴格規定的尺寸和形狀。
形狀的正確性和尺寸的準確性對於窯爐砌築體的嚴密性具有直接的影響，而砌築體的嚴密性在很大程度上決定著砌築體的使用壽命。磚縫在砌築體中是最薄弱的和最易損壞的部分，同磚相比，磚縫的密度和強度要小得多，因此它更容易溶解於渣中。在厚的磚縫中黏結材料在使用升溫過程中能收縮而脫離它所黏結的磚，且本身碎裂成片掉落下來，這就導致擴大熔渣和氣體同製品的接觸麵積，從而削弱了整個內襯的抗渣和熱穩定性，所以耐火材料的正確形狀和準確尺寸也被看作是表明製品質量的一項重要指標。
2.高溫荷重軟化溫度
陶瓷窯爐用耐火材料，一方麵要受高溫作用，另一方麵還要受爐體等結構的重力作用，因此要求在高溫下具有足夠高的結構強度。
耐火材料的高溫結構強度通過高溫荷重變形溫度（或稱荷重軟化點）和高溫機械強度兩項指標來衡量的。高溫荷重變形溫度為固定壓力為0.2MPa，不斷升高溫度，測定試樣在發生一定變形量（如壓縮4%和40%）和坍塌時的溫度。高溫機械強度為固定溫度，觀察所能承受的最大壓應力。另外還有固定溫度和壓力試驗耐火材料的蠕性。
3.熱穩定性
耐火材料抵抗溫度的急劇變化而不破壞的性能稱為熱穩定性，也稱為耐溫度急變性或抗熱震性。影響耐火材料熱穩定性的因素有：製品的熱膨脹係數、導熱率、比熱容、彈性模量、機械強度和密度等。