二、自動鎢極氬弧焊
自動TIG焊設備的送絲和電弧的移動都是采用機械裝置自動進行的，焊接過程穩定，生產效率高，適用於直縫、環縫、管道對接接頭。自動TIG焊設備主要有懸臂式、焊車式和機床式等。
（1）懸臂式自動TIG焊設備包括懸掛式焊接機頭、焊絲盤、立柱、橫梁、控製箱、電源以及氣路和水路等，焊絲盤和機頭均懸掛在橫梁上。
（2）小車式自動TIG焊設備包括焊接小車、控製盤、電源等，焊接機頭、焊絲盤和控製箱等隨小車一起行走，類似於埋弧焊焊接小車。
（3）機床式自動TIG焊設備包括機架、控製箱、電源等，焊接機頭、行走機構和焊絲盤均安裝在固定的機床上。
第二節 鎢極氬弧焊工藝
一、坡口形式
鎢極氬弧焊的接頭形式有對接、搭接、角接及T形接和端接5種基本類形。端接接頭僅在薄板焊接時采用。坡口的形狀和尺寸取決於工件的材料、厚度和工作要求。
二、工藝參數選擇技巧
鎢極氬弧焊焊接規範主要是焊接電流、焊接速度、電弧電壓、鎢極直徑和形狀、氣體流量與噴嘴直徑等參數。這些參數的選擇主要根據焊件的材料、厚度、接頭形式以及操作方法等因素來決定。
1.極性
鎢極氬弧焊電源的種類和極性是按被焊金屬材料的類型進行選擇的。
2.電弧電壓
電弧電壓增加（或減小），焊縫寬度將稍有增大（或減小），而熔深稍有下降（或稍為增加）。當電弧電壓太高時，由於氣體保護不好，會使焊縫金屬氧化和產生未焊透缺陷。所以鎢極氬弧焊時，在保證不產生短路的情況下，應盡量采用短弧焊接，這樣氣體保護效果好、熱量集中、電弧穩定、焊透均勻、焊件變形也小。
3.焊接電流
隨著焊接電流的增加（或減小），熔深和熔寬將相應地增大（或減小），而加強高則相應地減小（或增大）。當焊接電流太大時，不僅容易產生燒穿、焊縫下陷和咬邊等缺陷，而且會導致鎢極燒損，引起電弧不穩及鎢夾渣等缺陷；反之，焊接電流太小時，由於電弧不穩和偏吹，會產生未焊透、鎢夾渣和氣孔等缺陷。
4.焊接速度
當焊槍不動時，隨著焊接速度增加，氬氣保護氣流遇到空氣的阻力，使保護氣體偏到一邊，此時，氫氣對焊接區域仍保持有效的保護。當焊接速度過快時，氬氣流嚴重偏移一側，使鎢極端頭、電弧柱及熔池的一部分暴露在空氣中，此時，這使氬氣保護作用破壞，焊接過程無法進行。因此，鎢極氬弧焊采用較快的焊接速度時，必須采用相應的措施來改善氬氣的保護效果，如加大氬氣流量或將焊槍後傾一定角度，以保持氬氣良好的保護效果。通常，在室外焊接都需要采取必要的防風措施。
焊接速度增大（或減小），熔深和焊縫寬度都相應地有所減小（或增大）。當焊接速度太快時，氣體保護作用將受到破壞，焊縫金屬和鎢極容易被氧化，並容易產生未焊透和氣孔等缺陷；反之，焊接速度太慢時，焊縫也容易產生燒穿和咬邊等缺陷。
二、自動鎢極氬弧焊
自動TIG焊設備的送絲和電弧的移動都是采用機械裝置自動進行的，焊接過程穩定，生產效率高，適用於直縫、環縫、管道對接接頭。自動TIG焊設備主要有懸臂式、焊車式和機床式等。
（1）懸臂式自動TIG焊設備包括懸掛式焊接機頭、焊絲盤、立柱、橫梁、控製箱、電源以及氣路和水路等，焊絲盤和機頭均懸掛在橫梁上。
（2）小車式自動TIG焊設備包括焊接小車、控製盤、電源等，焊接機頭、焊絲盤和控製箱等隨小車一起行走，類似於埋弧焊焊接小車。
（3）機床式自動TIG焊設備包括機架、控製箱、電源等，焊接機頭、行走機構和焊絲盤均安裝在固定的機床上。