（3）工件及焊絲按工序進行清洗。清洗後宜在24h內施焊，放置超過5日則須重新清洗。
（4）接頭裝配間隙為4mm。點固焊時需預熱至150~200℃。點固焊縫長為20~25mm，厚3~5mm，間距250~300mm。
（5）焊接時將工件置於垂直位置，兩名焊工在工件兩邊對稱位置上同時操作。焊接方向為立向上焊。
（6）焊接設備為手工鎢極氬弧焊機兩台分別供兩人使用。
（7）雙人雙麵氬弧焊的內側操作主要用來加熱及控製熔池溫度，以保證外側的良好成形。外側加熱主要用來熔化焊絲，一般隻采用外側單麵填絲。
（8）焊接電流為120~140A，內側可取下限，氬氣流量為12Lbrmin。兩人操作要求同步。
雙人雙麵氬弧焊可使焊縫一次雙麵成形，效率高，熔池保護好，容易焊透，焊接變形量小，適用於鋁及鋁合金板材的對接，也適用於鋁筒體的縱縫及環縫的焊接。板材厚度可從6mm至18mm之間選取。
2.工業純鋁管手工鎢極氬弧焊
工業純鋁管是某電站30萬4瓦發電機組的引出線。采用全位置手工鎢極氬弧焊。
（1）坡口準備。內管（主母線管）和外管（外罩管）坡口尺寸用機械加工製作，坡口內外壁20~30mm範圍內先去油垢，後用鋼刷或砂布清除氧化膜。
（2）電源。采用交流氬弧焊電源，鎢極和焊絲焊接電流250~300A，氬氣純度為99.98%，流量14~15Lbrmin。
（3）焊絲。用99.8%的純鋁絲，每根長500~600mm，用四氯化碳或丙酮清洗去油，再用10%~15%苛性鈉溶液浸泡3~5min，取出，溫水衝洗，並浸在30%~40%硝酸溶液裏，待焊絲出現黃色時取出。再用溫水衝洗，吹幹。吹幹的焊絲呈乳白色，應立即使用，超過12h則應重新清洗。
（4）焊前預熱。采用三把大號氧-乙炔焊槍同時加熱坡口兩側200mm處，預熱溫度300℃，用測溫筆或毫伏計測溫。
（5）定位焊。定位焊時，帶墊圈接頭先把墊圈定位焊在坡口一側，然後再定位焊另一側，保證坡口根部間隙不超過10mm，墊圈與管子內壁要貼緊，間隙不大於0.5mm；不帶墊圈接頭應保證坡口根部間隙5mm。定位焊縫長度不小於150mm，焊縫高度不低於管壁厚的1br3，焊縫間距200~250mm。定位焊縫的兩端要修鑿成緩坡形。
（6）對稱焊。由於管徑較大，焊接由兩名焊工對稱施焊以便改善應力分布，從而減少焊接變形。引弧時先將母材均勻加熱形成熔池後開始填絲，焊絲端部要在氬氣保護區內，並采用繼續送絲法向熔池過渡熔滴。收弧時要填滿弧坑，並將電弧引至坡口邊緣再熄弧。
3.1035（L4）純鋁儲罐的手工鎢極氬弧焊
某項目建造一台4m3純鋁臥式儲罐，筒體有3個筒節組成，每個筒節由兩塊6mm厚的1035（L4）工業純鋁焊成。封頭是由8mm厚的工業純鋁板（1035）拚焊後壓製而成。
（1）焊絲采用與母材同牌號的焊絲；氬氣的純度(體積分數)為99.89%，氮的體積分數不超過0.105%，氧的體積分數不超過0.0031%。
（2）焊前，對焊件進行機械清理，先用丙酮清除油汙，然後用直徑小於0.15mm的不鏽鋼鋼絲刷對坡口及其兩側來回刷幾次，並用刮刀將坡口內清理幹淨。對焊絲用化學清洗法清洗。
（3）采用手工鎢極氬弧焊方法焊接。對6mm厚的板不開坡口，裝配定位焊後的間隙為2mm，焊絲直徑為磁通量5~6mm，鎢極直徑為磁通量5mm，焊接電流為190A，噴嘴直徑為磁通量14mm，電弧長度為2~3mm，焊前不預熱。
（4）對8mm厚的板開70度的V形坡口，鈍邊為1～1.5mm，定位焊後間隙為3mm，焊絲直徑為磁通量6mm，鎢極直徑為磁通量6mm，焊接電流為260~270A，噴嘴直徑為磁通量14mm，電弧長度為2~3mm，焊前預熱150℃。
（5）焊後，對儲罐所有的環縫、縱縫進行煤油試驗及100%的×射線無損檢測，未發現任何缺陷。
4.消防車上臂架的熔化極氬弧焊
高噴射消防車的上臂架用5A02（LF2）或5A06（LF6）鋁鎂合金製造。上臂架厚度為5mm，總長8m，它是用兩根4m長的鋁型材對接拚焊而成。為了增強上臂架的剛性，在其四角上包了4根厚度為5mm的角鋁，並用斷續焊縫焊住。
采取的焊接工藝如下。
（1）焊前，將8m長的鋁型材裝在高度可調的銅墊板上，在焊縫兩側放置壓板，以防止變形。
（2）上臂架內、外夾緊後進行定位焊，然後吊裝至翻轉胎架上施焊，先焊縱縫，後焊方形環縫。
（3）為減少變形，采用正反焊縫交替、分段退焊法。
（4）焊接參數如下：焊絲為SAlMg5（HS331），直徑為2mm，焊接電流為240A，電弧電壓為21~22V，氬氣流量為28Lbrmin，噴嘴直徑為磁通量22mm，焊接速度為42mbrh，焊槍前傾角為20度。
（5）采用上述焊接參數獲得了良好的單麵焊雙麵成形。
（6）焊後，經宏觀檢查及著色檢驗，接頭表麵無裂紋等缺陷。接頭強度約為基體金屬的90%。縱向變形量符合技術條件中所規定的小於Lbr1000（L指焊件總長）要求。
5.槽形鋁母線的焊接
用於10萬千瓦發電機的出線和變電所的母線，規格為Π240×120×10（mm），牌號為L2。大部分不能拆卸，須進行全位置焊接。
（1）坡口形式。可以翻轉對口的接頭開70度×形坡口，間隙和鈍邊在0~2mm內變化；不能翻轉對口的接頭開80度V形坡口，鈍邊1~2mm，間隙為0~2mm。