各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響。
整燙中應避免以下現象的發生：
（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表麵的極光和燙焦現象。
（2）服裝表麵留下細小的波紋皺折等整燙疵點。
（3）存在漏燙部位。
七、成衣檢驗
服裝的檢驗應貫穿於裁剪、縫製、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全麵的檢驗，以保證產品的質量。
成品檢驗的主要內容有：
（1）款式是否同確認樣相同。
（2）尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。
（3）縫合是否正確，縫製是否規整、平服。
（4）條格麵料的服裝檢查對格對條是否正確。
（5）麵料絲縷是否正確，麵料上有無疵點，油汙存在。
（6）同件服裝中是否存在色差問題。
（7）整燙是否良好。
（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。
（9）線頭是否已修淨。
（10）服裝輔件是否完整。
（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。
（12）服裝整體形態是否良好。
（13）包裝是否符合要求。
八、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等，內容與實際貨物相符。
附2
樣品製作工作標準
樣品製作人員肩負著確認樣品和開發樣品的縫製工作。確認樣品是意向達成後，客戶所做的大貨先行確認樣，開發樣品是沒有達成意向，客戶根據市場近期和未來的需求所研製開發的新產品。前者樣品縫製的質量好與壞，將直接影響已達成的意向合同是否能真正履行，後者將對企業未來的發展產生一定的影響（即企業未來定單的落實情況）。所以樣品製作人員的工作平凡而偉大，艱巨而賦予挑戰。
為此，樣品製作人員必須做好如下幾個方麵的工作：
1.在接到樣品裁片、樣品仕樣標準及樣板後，首先要進行核對，確認裁片、仕樣、樣板是否相符，如果不符要同裁片、仕樣標準、樣板製作等人員確認後再進行工作，並做好問題點（修正）記錄；
2.縫製中要嚴格遵照客戶的技術指標和質量指標的要求水準去工作；
3.樣品製作人員，負責對樣品所用輔料單用量的核對，對所用輔料單用量特別是超用部分（客戶提供不足）要測量準確上報給工藝員，及時同客戶取得聯係，從而給大貨的正常生產提供保障；
4.縫製中對影響樣品技術指標和質量指標的所有因素，樣品製作人員要做好記錄並加以分析（裁片、工藝、樣板），提出修改意見，確保以後大貨的正常生產；
5.樣品製作人員負責發貨前的質量檢測工作，檢測時必須準確無誤，再按照仕樣要求準確填寫好尺寸表；
6.樣品製作人員負責樣品發貨前的包裝工作。包裝是樣品製作的最後一道工序，在包裝前要對所有的樣品做好最後一次自檢，發現問題要及時進行修理，並同技術科長確認無誤後再進行包裝。包裝要嚴格按客戶仕樣要求去做（各種吊牌、產品折疊方法等），不準漏項；
以上是樣品製作人員的工作職責，樣品製作人員要按上述職責去認真執行。
附3
上衣定型整熨工作標準
外袖縫定型：根據麵料調試設備溫度、壓力、時間、吸風，把袖子套在模具上，外縫部位占中，內側袖裏子要平伏，袖肘部位均勻，歸量0.2C~0.4C（根椐麵料確定）開祺部位墊網布，防止有印，踩吸風，檢查大、小袖紗向是否自然順直，然後按照程序定型。
自檢：袖外縫部位圓順有立體感。不準有坑或縫頭印。
前片定型：根據麵料調試設備溫度、時間、吸風，將衣片按模具形狀擺平裏子推平，然後打氣，使前片紗向恢複自然後再吸風整理使止口順直不準倒吐。省略前彎0.3C呈狐線，鬥口要直，上下牙閉合，如條格麵料鬥蓋與身要對上，底擺順直，圓擺處約給0.3C餘量，使其向裏扣達到立體效果，前胸紗向垂直，把鬥蓋下端墊上網布、然後按照程序定型。再用熨鬥將鬥蓋下端和馬麵部位折印熨平。
自檢：前片圓順、紗向順直、有立體感後背定型：根據麵料調試設備溫度、壓力、時間、吸風，將後背按模具形狀裏、麵擺平，背中縫順直。後片紗向垂直開祺順直，上巾蓋下巾0.15C，底擺前後順直，肋縫上端10CM以內歸餘量0.3C。
自檢：背中縫順直，左右片效果對稱不準有縫頭印或亮光。
肩部、袖子定型：根據麵料調試設備溫度、壓力、時間、吸風及袖子擴張力，將衣服套在模具上，肩部定位燈照在肩縫交叉點處，然後打氣整理肩形並往裏歸，使袖籠圓順然後啟動機器肩部定型，再整理麵袖紗向裏是否平順，把內袖縫的餘量上提整理好。啟動機器按程序定型。
自檢：袖麵平順有立體感，左右袖形對稱，肩線圓順。
注意：肩線不準抻，外袖縫不準抻。
袖籠定型：根據麵料調試壓力、蒸汽量和吸風時間。將袖籠翻到裏側以肩線為中心先壓前袖籠：左手捏住肩線向下1.0C處，右手捏住袖籠下端，裏子靠實，餘量分布均勻，按袖籠彎度自然放在模具上定型，再順次向下移動壓前袖籠下端，順著彎度將餘量歸熨平。