第3章鍛壓
3.1 概述
鍛壓是指一種利用金屬材料塑性變形的特點，對金屬坯料施加外力，使之獲得具有一定形狀、尺寸和性能要求的零件、毛坯或原材料的加工方法。鍛壓在金屬熱加工中占有重要的地位。
3.1.1 鍛壓加工的特點
1）通過鍛壓可以壓合鑄造組織中的內部缺陷如氣孔、縮孔、微裂紋等，使組織致密，獲得較細密的晶粒結構，從而改善金屬組織，提高金屬的力學性能。
2）可以形成並能控製金屬的纖維方向，使其沿著零件輪廓更合理地分布，提高了零件的使用性能。
3）鍛壓生產中模鍛件和衝壓件的尺寸精度和表麵粗糙度已接近或達到成品零件的要求，隻需少量或不需切削加工即可得到成品零件。減少了金屬加工損耗，節約材料。
4）由於鍛壓件是在固態成形，金屬的流動受到限製。因此，對於形狀複雜、尤其是內腔形狀複雜的零件，從製造工藝上鍛件遠不及鑄件容易實現。另外，鍛件的成本比鑄件高，材料利用率等方麵也不如鑄件。
5）鍛造生產過程存在高溫、煙塵、振動和噪聲等危害因素。
3.1.2 鍛壓加工的適應範圍
鍛壓加工生產根據使用工具和生產工藝的不同而分為自由鍛、模鍛和特種鍛造。鍛件的應用範圍很廣，幾乎所有運動的重大受力構件都是由鍛壓成形的。按質量計算，飛機上有85%左右的構件是鍛件，汽車上有17%~19%是鍛件，坦克中有60%是鍛件。礦山設備中鍛件的比重為12%~24%。核電、火電、水電設備中都有起關鍵作用的鍛件。衝壓件廣泛用於汽車覆蓋件、電器件和家用電器件、生活日用品、飛機製造等。