當主運動為旋轉運動時，切削速度可按式計算。
vbr（1000×60）
式中，d——工件或刀具直徑（mm）
n——工件或刀具轉速（rbrmin）
當主運動為往複直線運動時，切削速度可按式計算。
vrbr（1000×60）
式中，L——往複運動的行程長度（mm）
nr——主運動每分鍾的往複次數（rbrmin）
2）進給量f是指主運動每轉一轉，刀具沿進給運動方向相對於工件的位移量。單位是mmbrr，f稱為每轉進給量。鑽削、銑削等多刀齒刀具切削時還可用每齒進給量fz表示，單位是mmbrz。進給運動有時還用進給速度vf來表示，三者關係見式，單位是mmbrmin。
vf=fn=fzzn
式中，z——刀具齒數
n——主運動轉速（rbrmin）
3）背吃刀量ap是指零件上已加工表麵至待加工表麵間的垂直距離。對外圓車削來說，背吃刀量可按式計算，單位是mm。
ap=（dw-dm）br2
式中，dw——工件待加工表麵直徑（mm）
dm——工件已加工表麵直徑（mm）
（2）切削層參數
切削層是指切削時，切削刃在一次進給中從工件的待加工表麵上切除的那一層金屬。當工件旋轉一周時，車刀由位置Ⅱ移動到位置Ⅰ，位置Ⅰ與位置Ⅱ之間被切離的那一層金屬（陰影部分）即為切削層。其截麵尺寸的大小即為切削層參數，它決定了刀具所承受負荷的大小及切削尺寸，還影響切削力、刀具磨損、表麵質量和生產效率。切削層參數通常在與主運動方向相垂直的平麵內觀察和度量。
1）切削層公稱厚度hD是指在垂直於切削表麵度量的切削層尺寸。車外圓時，如車刀主切削刃為直線，則
hD=fsinκr
2）切削層公稱寬度bD（mm）是指沿切削表麵度量的切削層尺寸。如車刀主切削刃為直線，則
bD=apbrsinκr
3）切削層公稱橫截麵積AD（mm2）是指切削層在切削層尺寸度量平麵內的橫截麵積。其計算公式為
AD=hDbD=fap
當主運動為旋轉運動時，切削速度可按式計算。
vbr（1000×60）
式中，d——工件或刀具直徑（mm）
n——工件或刀具轉速（rbrmin）
當主運動為往複直線運動時，切削速度可按式計算。
vrbr（1000×60）
式中，L——往複運動的行程長度（mm）
nr——主運動每分鍾的往複次數（rbrmin）
2）進給量f是指主運動每轉一轉，刀具沿進給運動方向相對於工件的位移量。單位是mmbrr，f稱為每轉進給量。鑽削、銑削等多刀齒刀具切削時還可用每齒進給量fz表示，單位是mmbrz。進給運動有時還用進給速度vf來表示，三者關係見式，單位是mmbrmin。
vf=fn=fzzn
式中，z——刀具齒數
n——主運動轉速（rbrmin）
3）背吃刀量ap是指零件上已加工表麵至待加工表麵間的垂直距離。對外圓車削來說，背吃刀量可按式計算，單位是mm。
ap=（dw-dm）br2
式中，dw——工件待加工表麵直徑（mm）
dm——工件已加工表麵直徑（mm）
（2）切削層參數
切削層是指切削時，切削刃在一次進給中從工件的待加工表麵上切除的那一層金屬。當工件旋轉一周時，車刀由位置Ⅱ移動到位置Ⅰ，位置Ⅰ與位置Ⅱ之間被切離的那一層金屬（陰影部分）即為切削層。其截麵尺寸的大小即為切削層參數，它決定了刀具所承受負荷的大小及切削尺寸，還影響切削力、刀具磨損、表麵質量和生產效率。切削層參數通常在與主運動方向相垂直的平麵內觀察和度量。
1）切削層公稱厚度hD是指在垂直於切削表麵度量的切削層尺寸。車外圓時，如車刀主切削刃為直線，則
hD=fsinκr
2）切削層公稱寬度bD（mm）是指沿切削表麵度量的切削層尺寸。如車刀主切削刃為直線，則
bD=apbrsinκr
3）切削層公稱橫截麵積AD（mm2）是指切削層在切削層尺寸度量平麵內的橫截麵積。其計算公式為
AD=hDbD=fap