7.3.2.1 高速鋼刀具材料
高速鋼是高速工具鋼的簡稱，又叫鋒鋼、白鋼，是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。
高速鋼的特點是工藝性能好，具有較高的硬度（63~70HRC）和耐磨性、良好的耐熱性（600℃~700℃）、高的強度和韌性，切削速度可以高達30mbrmin，因此被稱為高速鋼刀具。高速鋼與硬質合金及陶瓷相比，一是具有較好的強度韌性，抗彎強度為硬質合金的2~3倍，陶瓷的5~6倍，衝擊韌性為硬質合金的10~100倍；二是具有較好的製造工藝性，容易鍛造和切削加工，容易磨出鋒利的切削刃。所以，它主要用來製造鑽頭、絲錐、板牙、拉刀、齒輪刀具和成形刀具等形狀複雜的刀具。高速鋼刀具可加工的材料範圍非常廣，可加工碳鋼、合金鋼、有色金屬、鑄鐵等多種材料。
高速鋼的品種繁多，按切削性能可分為普通高速鋼和高性能高速鋼；按化學成分可分為鎢係高速鋼和鉬係高速鋼；按製造工藝方法不同又可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。
（1）普通高速鋼
普通高速鋼應用廣泛，占高速鋼總量的75%左右，具有工藝性能好，能滿足通用工程材料切削加工的要求等特點。常用的種類如下。
1）鎢係高速鋼 鎢係高速鋼中的典型牌號是W18Cr4V，簡稱W18，是我國最常用的一種高速鋼。由於含釩量少，磨削性能好，其刃口可以磨得鋒利平直，通用性強，具有較好的綜合性能。常溫硬度達62~66HRC，在600℃時的高溫硬度為48.5HRC，W18的熱處理工藝性好，淬火時過熱傾向小，抗塑性變形能力強，適合製作螺紋車刀、成形車刀、拉刀和齒輪刀具等形狀複雜的刀具。但因其強度和韌性略低，不適合製作大截麵的刀具；因其熱塑性較差，不適合製造熱成形刀具。
2）鉬係高速鋼 鉬係高速鋼中的典型牌號是W6Mo5Cr4V2，簡稱M2，具有較好的力學性能，其抗彎強度比W18鋼高10%~15%，韌性高50%~60%，適合製作承受較大衝擊力的刀具（如插齒刀）、結構比較薄弱的刀具（如麻花鑽、絲錐）和截麵較大的刀具。其熱塑性和可磨削性好因而適合製作各種熱軋刀具（如熱軋麻花鑽）和抵抗衝擊的刀具。但有熱處理易脫碳、易氧化和淬火溫度窄等缺點。
W9Mo3Cr4V是另一鉬係類牌號的普通高速鋼，簡稱W9，其硬度為65~66.5HRC，有較好的硬度和韌性配合，抗彎強度和衝擊韌度高於M2，熱塑性、熱穩定性都較好。由於含釩量少，其磨削加工性比M2好，磨削效率比M2高20%，表麵粗糙度值也小，可用於製造鋸條、鑽頭、拉刀、銑刀和齒輪刀具等各種刀具；加工鋼料時，刀具壽命比W18和M2都有一定的提高。
7.3.2.1 高速鋼刀具材料
高速鋼是高速工具鋼的簡稱，又叫鋒鋼、白鋼，是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。
高速鋼的特點是工藝性能好，具有較高的硬度（63~70HRC）和耐磨性、良好的耐熱性（600℃~700℃）、高的強度和韌性，切削速度可以高達30mbrmin，因此被稱為高速鋼刀具。高速鋼與硬質合金及陶瓷相比，一是具有較好的強度韌性，抗彎強度為硬質合金的2~3倍，陶瓷的5~6倍，衝擊韌性為硬質合金的10~100倍；二是具有較好的製造工藝性，容易鍛造和切削加工，容易磨出鋒利的切削刃。所以，它主要用來製造鑽頭、絲錐、板牙、拉刀、齒輪刀具和成形刀具等形狀複雜的刀具。高速鋼刀具可加工的材料範圍非常廣，可加工碳鋼、合金鋼、有色金屬、鑄鐵等多種材料。
高速鋼的品種繁多，按切削性能可分為普通高速鋼和高性能高速鋼；按化學成分可分為鎢係高速鋼和鉬係高速鋼；按製造工藝方法不同又可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。
（1）普通高速鋼
普通高速鋼應用廣泛，占高速鋼總量的75%左右，具有工藝性能好，能滿足通用工程材料切削加工的要求等特點。常用的種類如下。
1）鎢係高速鋼 鎢係高速鋼中的典型牌號是W18Cr4V，簡稱W18，是我國最常用的一種高速鋼。由於含釩量少，磨削性能好，其刃口可以磨得鋒利平直，通用性強，具有較好的綜合性能。常溫硬度達62~66HRC，在600℃時的高溫硬度為48.5HRC，W18的熱處理工藝性好，淬火時過熱傾向小，抗塑性變形能力強，適合製作螺紋車刀、成形車刀、拉刀和齒輪刀具等形狀複雜的刀具。但因其強度和韌性略低，不適合製作大截麵的刀具；因其熱塑性較差，不適合製造熱成形刀具。
2）鉬係高速鋼 鉬係高速鋼中的典型牌號是W6Mo5Cr4V2，簡稱M2，具有較好的力學性能，其抗彎強度比W18鋼高10%~15%，韌性高50%~60%，適合製作承受較大衝擊力的刀具（如插齒刀）、結構比較薄弱的刀具（如麻花鑽、絲錐）和截麵較大的刀具。其熱塑性和可磨削性好因而適合製作各種熱軋刀具（如熱軋麻花鑽）和抵抗衝擊的刀具。但有熱處理易脫碳、易氧化和淬火溫度窄等缺點。
W9Mo3Cr4V是另一鉬係類牌號的普通高速鋼，簡稱W9，其硬度為65~66.5HRC，有較好的硬度和韌性配合，抗彎強度和衝擊韌度高於M2，熱塑性、熱穩定性都較好。由於含釩量少，其磨削加工性比M2好，磨削效率比M2高20%，表麵粗糙度值也小，可用於製造鋸條、鑽頭、拉刀、銑刀和齒輪刀具等各種刀具；加工鋼料時，刀具壽命比W18和M2都有一定的提高。