（1）單線砂輪磨削法
單線砂輪磨削法，磨削前將砂輪修成和被加工螺紋牙形相同的形狀，並使砂輪軸線相對工件軸線傾斜一個螺旋升角。螺紋磨削時，工件的旋轉運動和工作台的移動保持一定的展成關係，即工件每轉一周，工作台相對應移動一個導程。
單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級，表麵粗糙度Ra值為1.25~0.08μm，砂輪修整較方便。這種方法適用於磨削精密絲杠、螺紋量規、蝸杆、小批量的螺紋工件。
（2）多線砂輪切入磨削法
多線砂輪切入磨削法，磨削前用滾輪將砂輪圓柱麵修成和被加工螺紋牙形相同的多線環形槽。其砂輪的寬度大於被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表麵，工件約轉1.25轉就可磨好，切入磨法生產率較高，但加工精度較低，砂輪修整比較複雜。適於鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。
（3）多線砂輪縱向磨削法
多線砂輪縱向磨削法是將砂輪修整成多線環形槽，前麵的環形槽主要起粗磨作用，後部的環形槽則起半精磨、精磨作用，縱磨法的砂輪寬度小於被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數次行程即可把螺紋磨至精度要求。縱向磨削法具有極高的生產效率，加工精度也較高。
上述三種螺紋磨削方法中，單線砂輪磨削法在各種企業的螺紋精加工過程中應用較多。多線砂輪磨削法在企業中很少見，通常使用滾輪修整砂輪。
8.5.4 攻螺紋與套螺紋
攻螺紋與套螺紋是應用較廣的螺紋加工方法。
（1）攻螺紋
用絲錐在工件內孔表麵上加工出內螺紋的加工方法稱為攻螺紋，又稱攻絲。對於小尺寸的內螺紋，攻螺紋幾乎是唯一有效的加工方法，單件小批量生產中，可以用絲錐手工攻螺紋；當大批量時，則應在車床、鑽床或攻螺紋機上使用機用絲錐加工。
（2）套螺紋
用板牙在圓杆上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋，又稱套絲。套螺紋的螺紋直徑不超過16mm，也可在機床上進行。
在攻螺紋和套螺紋時，每轉過1~1.5轉後，均應適當反轉倒退，以免切屑擠塞，造成工件螺紋的破壞。由於攻螺紋和套螺紋的加工精度較低，主要用於加工精度要求不高的普通螺紋。
（1）單線砂輪磨削法
單線砂輪磨削法，磨削前將砂輪修成和被加工螺紋牙形相同的形狀，並使砂輪軸線相對工件軸線傾斜一個螺旋升角。螺紋磨削時，工件的旋轉運動和工作台的移動保持一定的展成關係，即工件每轉一周，工作台相對應移動一個導程。
單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級，表麵粗糙度Ra值為1.25~0.08μm，砂輪修整較方便。這種方法適用於磨削精密絲杠、螺紋量規、蝸杆、小批量的螺紋工件。
（2）多線砂輪切入磨削法
多線砂輪切入磨削法，磨削前用滾輪將砂輪圓柱麵修成和被加工螺紋牙形相同的多線環形槽。其砂輪的寬度大於被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表麵，工件約轉1.25轉就可磨好，切入磨法生產率較高，但加工精度較低，砂輪修整比較複雜。適於鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。
（3）多線砂輪縱向磨削法
多線砂輪縱向磨削法是將砂輪修整成多線環形槽，前麵的環形槽主要起粗磨作用，後部的環形槽則起半精磨、精磨作用，縱磨法的砂輪寬度小於被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數次行程即可把螺紋磨至精度要求。縱向磨削法具有極高的生產效率，加工精度也較高。
上述三種螺紋磨削方法中，單線砂輪磨削法在各種企業的螺紋精加工過程中應用較多。多線砂輪磨削法在企業中很少見，通常使用滾輪修整砂輪。
8.5.4 攻螺紋與套螺紋
攻螺紋與套螺紋是應用較廣的螺紋加工方法。
（1）攻螺紋
用絲錐在工件內孔表麵上加工出內螺紋的加工方法稱為攻螺紋，又稱攻絲。對於小尺寸的內螺紋，攻螺紋幾乎是唯一有效的加工方法，單件小批量生產中，可以用絲錐手工攻螺紋；當大批量時，則應在車床、鑽床或攻螺紋機上使用機用絲錐加工。
（2）套螺紋
用板牙在圓杆上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋，又稱套絲。套螺紋的螺紋直徑不超過16mm，也可在機床上進行。
在攻螺紋和套螺紋時，每轉過1~1.5轉後，均應適當反轉倒退，以免切屑擠塞，造成工件螺紋的破壞。由於攻螺紋和套螺紋的加工精度較低，主要用於加工精度要求不高的普通螺紋。