由於該伺服板的+15V電源與其負載的印刷電路成放射型結構，所以，電阻測量時無法做電路切割分離，並且由於元件多且為直接焊裝，也不可能逐一拆卸檢查。維修的實際操作十分困難，即使故障解決了，也往往弄得電路板傷痕累累。
李師傅認為處理這種既不能做電路切割分離或元件拆卸也無法通電檢查的故障，通常采用電阻比對法檢查很方便。診斷檢查時，不切割電路也不焊脫元件，而是直接測量+15V端與各集成元件的有關管腳問的電阻值，同時將故障板與正常板做對應值比較，即可查出故障。他們在處理以上故障時，考慮到元件管腳多，所以首先分析厚膜塊內部電路和集成塊管腳功能圖，然後從中篩選出若幹主要的測試點，做電阻測量。當測量到Q7時，發現其3腳（＋15V）對14腳（輸出）電阻為150Ω（電路圖中正常為6KΩ，懷疑Q7有問題。於是，在更換了Q7後，伺服板恢複正常，說明Q7管腳間阻值異常係內部軟擊穿，從而引起電源短路。
找到了故障所在，他欣喜若狂，趕緊通電測試。但接通電源後，卻讓人大失所望，雖然主機能夠正常運轉，但附屬設備――切割機床去未有任何動作！
切割機床是沒有任何問題的，許多和李師傅已經徹底都檢查過的。
時間過得很快，馬上便到了中午，我和公司的員工簡單地吃了一口飯，便迫不及待地又投入了工作。
故障絕不象想象中的那麼簡單，整整一個下午，四大高手聚在一起，也沒有弄出個頭緒。這時，我有些絕望，最壞的想法便是請廠家維修了。但如果那樣的話，整個車間至少停工一個星期以上，那即將造成的損失，是無法估量的。
“這回麻煩大了，公司要徹底破產了。”許多唉聲歎氣地道，呆呆地坐在車間的水泥地上一支接一支地吸煙。
而李天躍則象霜打的茄子，從上午到下午，一直一言不發，眼睛來來回回地隨著我們的身影在轉動。
正當我要把這個情況向精成精密公司的王總經理彙報時，他忽然聽到機床“吱”的一聲動了一下。
啊？我一躍而起，怎麼回事？
“路經理，你看這。”這時，一直沒有放棄的李師傅向我招手。
我趕緊湊上去，原來，李師傅在檢查CT4一OS3型變頻器，也就是用於加工中心的刀庫驅動時，把電壓調高了些，機床切刀便有了動作。
有門，於是，許多和李師傅又仔細地測量了一下變頻器的電壓，結果測得缺相電壓隻有60至200V，根據電路圖顯示，正常為400?V。
李師傅分析道，該變頻器這種故障的多數原因是脈衝隔離級問題——振蕩不穩定。這種故障現象，用示波器檢查，很難發現“波形丟失”。
其實，他在仔細分析一下隔離級電路的特點就看出了問題，這是一個比較特殊的間歇振蕩器，僅用二隻三級管，分別做振蕩管和振蕩器電源開關。由於采用單管振蕩，而且振蕩電路串入限流電阻和二隻三極管，加上變壓器輸出負載，所以振蕩電路損耗大，增益低，容易造成電路偶發性停振和脈衝幅值不足的毛病，即產生時好時壞的電機缺相故障。
故障找到了，怎麼解決？我問李師傅。李師傅說，這種電路對脈衝變壓器Q值和三極管β值要求嚴格，維修時，隻可以采用如下措施得到彌補：一是選用高β（120至180）振蕩管；二是適當減少限流電阻阻值，即在51Ω電阻上並接100一270Ω。但這種措施隻是臨時性的，能不能長時間的工作，不好確定。