高精密機床搬遷進新建的車間，加上之後的調試，一共花費了兩天的時間，與先前有瑞士的工程師指導不同，這次的調試全部由工人們完成。
這正是首雲昊希望看到的效果，國人並不比別人笨學習能力更是超強，隻是需要摒棄那些耍小聰明的心思，把真正的智慧用到最需要的地方來。
首雲昊雖然不迷信，可在廠裏師傅們包括父親首建國的強烈要求下，還是選了個好時辰，宣布雙溪機械製造公司正式開始生產。
在經濟不景氣的時候，一般的企業為了保持士氣不鬆懈，限產的時候搞得最多的就是打掃衛生，機械廠的工人也經曆過這樣的時刻，這也是他們最深惡痛絕的。
可如今，首雲昊采取的卻是截然不同的方法，讓他們進行精加工，速度慢一點倒無所謂，關鍵還在品質，在加工的精細程度上。用首雲昊的話來說，公司的每個員工都必須有自己的責任感和使命感。這樣一來，成品的合格率高不說，還可以從中選出那些高品質的零件來，為以後製造工業母機做準備。
先期生產的標準件用途非常廣，像螺栓螺母螺釘這樣的標準緊固件，幾乎每台機械都必須用到。以往國產的標準件很不標準，用在低端一點的設備上還可以勉強湊合，高精密的儀器上誤差多上一絲一毫都不行。
至於組裝新的數控機床倒不難，隻是機床的大部分零部件都是從國外進口的，兼容性是首先需要解決的問題。數控機床的幾大件，液壓係統、絲杠、刀具都是從瑞士進口的，目前廠裏沒有實力生產，國產的質量不高壽命低，小廠也經不起這樣的折騰。
那些能自行加工的零部件都由廠裏的師傅加工，但是幾件主要的占了大頭，這一來成本依然不低。事實上，這也是中國企業麵臨的主要問題，主要零件都需要進口，差不多半數的利潤都被賺走，走低價路線賺的不過些辛苦罷了。
兼容性問題首雲昊當初在進口零件的時候都考慮過了，他擁有充分自信的原因還在於他和林玫設計出來的數控係統，幾乎考慮到了市麵上這些零部件組合在一起可能出現的任何問題。要是出了新的問題，還可以方便地進行修改，林玫在編程方麵的能力放眼整個世界也沒誰趕得上。
零件加工出來之後便是組裝，先期組裝的是中低端的數控機床，雖然目前銷售勢頭不好，但也得先弄出來，並按照標準的程序進行測試。
見識過由海華信息科技自行開發的新星數控係統之後，工程師們頓時瞪大了眼睛，這樣高效簡潔、操作簡單的智能化數控係統是他們從未見過的。隻需輸入你需要的零件參數，數控係統就會自動分析，並給出符合要求的結果給你選擇。當然，超出了數控機床加工範圍是不行的，係統會提示無法加工。
這一來，無疑降低了這款數控機床的使用門檻，無需絞盡腦汁計算，甚至無需編程基礎就可以操作。這是他們之前從未想到過的，這樣的數控機床一旦推廣開來，可謂是革命性的變革，因為它使得培訓極其簡單，稍微有點基礎的人都可以操作它。