鐵匠馮火山主持下，一座肚皮寬大，頸部逐漸收窄，外觀有點類似景德鎮花瓶的高爐，在這片鋼鐵廠離河岸不遠的位置，沉積岩台地的地基上樹立起來了。
沒錯，確實是馮火山主持修建的，楚風隻是按照現代冶鐵工藝，提了一些修改方案。
哪個穿越者回到宋代，想通過“發明”高爐煉鐵來撈第一桶金，他一定會活活氣死的，因為高爐早就普及了。
北宋元豐年間，朝廷軍器監在汴河兩岸架設高爐，煉鐵的紅光映日，晝夜不息。生產的高峰期，僅華北地區年鋼鐵產量就達到了15萬噸；要知道，大英帝國在整整七百年後才達到7.6萬噸的鋼鐵年產量，那時候它已經開始了工業革命。
整個宋朝期間，包括了北宋初年和南宋時期國土麵積狹小，包括了戰亂時期生產遭到破壞的不利因素，居然能達到3.5－7萬噸平均鋼鐵年產量！
南宋時期福建鋼鐵產業發達，有的大型高爐，一次就可以冶煉上萬斤生鐵；馮火山作為船場的鐵匠把頭，也曾主持一次性澆鑄千斤大鐵錨。
高爐的建造並不複雜，五十年代末的“大躍進”，號召全國人民煉鋼鐵，甚至有的小學學生、生產隊村民、副食品商店售貨員都組成一個個煉鐵小組，建造高爐來煉鋼煉鐵。
那些高爐的技術水平大約也就和宋代差不多吧，理論上是能夠煉鐵的，但是技術掌握不過關，所以大多不了了之。
琉球史上第一座高爐，高四丈五尺，高爐容積約15立方米——比這個時代任何一座高爐都大，但要是在二十一世紀，國內200立方以下的高爐都必須強製關停，倭國甚至已經在使用5000立方米的高爐了。
技術進步的速度真快。
但這並不表示楚風休息了大半個月。首先他根據土著人提供的線索，找到了高鋁粘土，這玩意氧化鋁含量高，研磨後加上石灰石煆燒，就是耐火水泥；直接壓製成磚，在1300度的高溫下可以燒製成耐火磚。
其實這個時代的小高爐，直接使用粘土築造，或者用紅磚砌都沒很大問題，關鍵是楚風希望提高它的使用壽命。於是在高爐內襯中，使用了現代煉鋼爐才用的高級耐火材料。
鼓風機也是個大問題。現代高爐都是專用的風機，馬力強大，但在宋代，還是使用的風箱。風箱有兩種類型，一種像手風琴，上下是木板，四周圍著折疊的皮革，用的時候一下一下的踩踏鼓風，另一種是個大木箱子，有活門，推拉鼓風。
第一種風箱使用久了皮革會老化，楚風害怕到時候換都來不及，送風不足高爐炸爐，滾熱的鐵水流出來附近的工人全得成焦炭。還是活門推拉的保險，用水車提供動力，利用偏心輪把旋轉運動變成往複運動。整個高爐布置了四台風箱、四個風道，另外做了兩台備用的風箱，以防意外。
進氣道最後入爐前的一段並在一起，下方設有和進氣道隔離的火池，內盛燃煤，空氣在進爐前，就被加熱到八百至一千度。
空氣預熱，這是現代鋼鐵生產中，提高煉鐵效率的最關鍵一步，楚風印象中，至少在明末以前全世界都沒掌握這門技術。
龐大的爐身外，還用紮實的木頭搭建了支撐點落在地麵的獨立式檢修塔。另用滑槽、滑車和滑輪組組成了爐頂上料係統。
高爐煉出的鐵水是含碳量高、雜質多的生鐵，但是已經可以用來鑄造大型鐵件，比如鐵錨之類的東西，於是在出鐵口外接一條溝槽，平時封閉，如有需要就打開，燒紅的鐵水直接注入模具，澆鑄大型鐵件。
高爐旁邊修建了一台大型炒鐵爐——就是亨利.科特在1784年發明的反射式攪煉爐。這台炒鐵爐的外形有點像功夫茶的茶杯，是焰、鐵隔離的反射爐型。它用耐火磚整體建造，爐床底部中間凹陷，四周是拱形爐壁，下部為燃燒室，進風道在燃燒室底部。
它的結構可以看作三層樓，三樓和二樓互相隔離，一樓和二樓之間是多個可翻動的鐵柵欄。使用時鐵水從高爐流到三樓，二樓煤炭躺在鐵柵欄上燃燒，加熱樓上的鐵水，煤炭燒過後翻翻鐵柵欄，炭渣就掉進了一樓的除渣室，鐵柵欄放平，又能從斜向下45度的進煤道向它上麵添加煤炭。
同樣是水力鼓風，與高爐不同，它的側麵還修了個高高的煙囪。