正文 第16章 鐵模鑄炮(1 / 2)

鑄炮的方法則是參考了龔振麟發明的鐵模鑄炮法。

龔振麟,生於1796-1820年間,卒年不詳。他擅長造船,尤精鑄炮技術,和林則徐、魏源是同時代的人。龔振麟有革新思想,喜歡學習和研究西方的科學技術。

1839年,龔振麟任浙江省嘉興縣丞。公元1840年,鴉片戰爭爆發,這一年夏天,龔振麟奉命調到寧波軍營監製軍械,克盡職守,多有建樹。

1841年8月,英軍入侵浙江省蛟門地區,清軍再次失利。於是,浙江省增設炮局,趕鑄新炮,以應戰爭之急需。上峰委派龔振麟負責監製。

然而在此之前,中外鑄造火炮的鑄造方法都是采用泥型鑄造(泥範)或蠟型鑄造(失模法、失蠟法)而成的。

但不論泥模法和失蠟法鑄炮,泥模或蠟模成型之後,都需要較長的時間才能幹透。一般說來,從開工到出炮,小炮最少需要一個月,大炮則需要三四個月。鑄成火炮之後,必須將泥(蠟)模打碎,才能將炮取出,所以泥(蠟)模無法重複使用,每個泥(蠟)模隻能夠鑄一次炮。並且,各門炮由各個工匠負責鑄成,質量無法保證,很容易出現“深窩、漏眼”等瑕疵。因此,就有“鑄十得二、三者,便稱國手”之說,鑄炮效率十分低下。

龔振麟在他所著的《鑄炮鐵模圖說》自序中說:“辛醜秋八月,蛟門失事,省城添局製造,授振麟以鑄炮事,鑄炮向以合土為模,經旬累月,一模始成,一鑄即廢,不可複用,當軍事旁午,緩難濟急,且時入冬令,雨雪連綿,製尤不易,嚐謀一勞永逸之計,殫思竭慮,擬以鐵易土為模,而苦無成法,遂以私臆創造。”

就這樣,龔振麟開創性地用鐵模(即鐵範)鑄造鐵炮,大大加快了製炮的速度。

龔振麟在《鑄炮鐵模圖說》中,詳細地敘述了鐵模鑄炮的工藝過程和技術措施。

鐵模鑄炮主要分為兩大部分,首先是鑄炮模,其後是鑄炮。

鑄模分為兩個步驟;即先鑄泥炮模,等到泥模鑄成型後再將泥模翻鑄成鐵炮模。

泥模的具體製法是:

第一,用幹久之楠木或者杉木,按照炮體外形旋成木芯(炮芯),再將炮耳、炮箍等模安上。

第二,把炮分作幾節,若是萬斤大炮就多幾節,一、二千斤炮可少幾節,先插入木芯,再按節做成泥炮,以為“內胎”。

第三,按照泥炮的節數分製鐵模泥型,每節泥型分成兩瓣,上下都有極為吻合的筍卯,用車板旋製內麵,使表麵光潔,形狀規整,待泥模幹透後,將木芯敲出,然後烘幹備用。

第四,泥型內放入預製的把手,澆注時和鐵模鑄成一體。

作好這種準備,就可開始翻鑄鐵模了。

鐵模:用泥型翻鑄鐵模時,先將泥模豎起,由炮口鑄起,用外模第一節的左瓣,對準泥炮內胎的第一節左側放入炮芯,再從炮芯和外模之間空白處注入融鐵,就鑄成第一節的左瓣炮模,再如是鑄第一節,鑄成右瓣的炮模,第一節炮模就完成了,依此分瓣,鑄成第二節、第三節等炮模,這樣逐節澆注,就可鑄成層層榫合的整套鐵模,完成了全炮的模具。有了鐵模,就可以用它來鑄炮。

鑄炮:用鐵模鑄造鐵炮時,首先把鐵模每瓣的內麵洗涮幹淨,將各節的兩瓣合攏,用鐵箍箍緊,再把各節按照筍卯接合起來,使之成為大炮的形狀,然後在模的內表麵刷上用細稻殼灰與細砂泥加水和成的塗料,待幹透後,再塗刷用極細的煤粉調製的第二層塗料,烘熱、再配合上炮芯,就可開鑄。其次,灌入鐵水,待凝固後,立即順節按瓣剝去每塊鐵模,露出炮身,趁著炮身還全部火紅時,用鐵刷和鐵錘清除毛刺,除淨泥芯,並將炮身不平之處,加以修整,即成為大炮。

龔振麟說到:“模成後鼓鑄便捷。”這是因為:

一,泥模一次隻能鑄一炮,鐵模做一次,就可鑄炮千百次,可以省下大量的泥工。

二,“泥模鑄炮,每月可鑄一位。用鐵模鑄炮,如用四十人,每日可鑄炮三位(三尊),若趕工則二日可得炮九位”。

三,“鑄一位鐵模炮工銀隻費數千文,較泥模鑄炮可省工銀十多倍錢”。

四,鐵模鑄成的炮,可以省掉許多修飾的工作;泥模鑄炮,炮身粗糙須細加修飾。

五,鐵模鑄炮沒有蜂窩,泥模的有“蜂窩、漏眼”,易炸裂。

六,鐵模可以隨軍攜帶,便於就地鑄造。

龔振麟研究發明的鐵模鑄炮法,使得造炮速度提高很多,這對於新式火炮的製造技術貢獻很大。因此,鹿澤長在龔振麟《鐵模鑄炮圖說》的跋語中說:“辟眾論之異軌,開千古之法門。”