外加劑和摻合料
隨著混凝土技術的發展，外加劑和摻合料作為高性能混凝土必不可少的重要組分，其應用日益普遍。因此其摻量也是混凝土配合比設計時需要確定的重要參數。要降低用水量、減小W\/C、控製水泥用量，提高混凝土耐久性，其關鍵技術是采用化學外加劑和活性摻合料。
混凝土的外加劑品種甚多，性能各異。配製高性能混凝土主要采用複合型高效減水劑，具有緩凝保塑和引氣作用，適當的引氣（含氣量3%～4%），可提高混凝土抗凍和抗滲性。減水率主要與減水劑的品種和摻量有關，不同品種的減水劑在性能上有很大的差異，與水泥的相容性也不同。對一般緩凝性高效減水劑，摻量愈多，減水率愈大。但是其摻量過大，將會出現混凝土離析、泌水和過度緩凝，從而影響混凝土的工作性、早期強度和耐久性。因此外加劑要進行相容性試驗和優選。
混凝土的礦物摻合料品種繁多，而最常用的是優質粉煤灰和礦渣微粉，I級粉煤灰麵廣量大，價格低廉。大量實踐已充分證明，關於礦物摻合料的應用，不僅在降低成本、節約資源，保護生態環境方麵發揮了舉足輕重的作用，對於改善混凝土的性能也有不可估量的功效。如優質粉煤灰在混凝土中具有形態效應、微集料效應和活性效應，特別在高效減水劑的複合作用下，使得三大效應更充分的發揮。在混凝土中摻入活性礦物摻合料，與水泥水化產物氫氧化鈣發生二次反應生成穩定的C-S-H凝膠，可使氫氧化鈣數量減少，晶粒細化，界麵粘結強度提高，混凝土內部結構更致密。混凝土的強度可持續增長，耐久性改善。GBJ146-90標準中規定，粉煤灰在預應力混凝土中，取代矽酸鹽水泥不超過25%，取代普通水泥不超過15%，在鋼筋混凝土中取代矽酸鹽水泥不大於25%，取代普通水泥不大於20%。研究表明，在上述摻量下，特別是與高效減水劑相複合時，混凝土不但完全能保證其力學性能、抗碳化和抗鋼筋鏽蝕性能，同時對砼抵抗變形、抗硫酸鹽和抗氯鹽腐蝕均有顯著的功效。
摻合料的用量是根據其活性決定的。一般對水泥的取代分超量取代、等量取代或欠量取代，對優質粉煤灰，一般采用超量取代法，適量的取代，隻是早期強度略低，而7d和28d強度不致於下降，且後期強度將超出相應的不摻粉煤灰的混凝土。對礦渣微粉采用等量取代，對矽灰采用欠量取代，對礦物摻合料的加入導致混凝土體積產生的變化則由砂子來平衡，石子用量基本不變。