4）助焊劑殘渣產生的不良影響
（1）助焊劑殘渣對基板有一定的腐蝕性，降低了電導性，產生遷移或短路。
（2）非導電性的固形物如侵入，元件接觸部位會引起接觸不良。
（3）樹脂殘留過多將會粘連灰塵及雜物。
（4）影響產品的使用可靠性。
5）助焊劑的選用
助焊劑的成分複雜，種類、型號很多，在選用時應優先考慮被焊金屬的焊接性能、氧化及汙染情況。鉑、金、銀、銅、錫等金屬的焊接性能較強，為減少助焊劑對金屬的腐蝕，多采用鬆香作為助焊劑。焊接時，尤其是手工焊接時多采用鬆香焊錫絲。鉛、黃銅、青銅、鈹青銅及有鎳層金屬材料的焊接性能較差，焊接時應選用有機助焊劑，焊接時能減少焊料表麵張力，促進氧化物的還原作用，它的焊接能力比一般焊絲要好，但要注意焊後的清洗問題。
6）助焊劑的使用注意事項
（1）不同型號、不同性能的助焊劑不能混用。
（2）能少用盡量少用。
（3）使用時間長了，液態助焊劑中溶劑不斷揮發，性能發生變化，應予以更換。
阻焊劑
焊接中，特別是在浸焊及波峰焊中，為提高焊接質量，需要耐高溫的阻焊塗料，使焊料隻在需要焊接的部位進行焊接，而把不需要焊接的部分保護起來，起到一種阻焊作用，這種阻焊材料叫做阻焊劑。
1）阻焊劑的作用
（1）可防止焊接過程中的橋接、短路及虛焊等現象的發生，對高密度印製電路板尤為重要，可降低返修率，提高焊點質量。
（2）除焊盤外，其他部位不上錫，可大大節約焊料。
（3）因阻焊劑的覆蓋作用，使焊接時印製電路板受到的熱衝擊小，板麵不易起泡、分層，同時也起到保護元器件和集成電路的作用。
（4）使用帶有色彩的阻焊劑，可使印製電路板的版麵顯得整齊美觀。
2）阻焊劑的分類
阻焊劑的種類有熱固化型阻焊劑和光固化型阻焊劑等，目前熱固化型阻焊劑已被逐步淘汰，光固化型阻焊劑被大量采用。
（1）熱固化型阻焊劑具有價格便宜、黏接強度高的優點，但也具有加熱溫度高、時間長、印製板容易變形、能源消耗大、不能實現連續化生產等缺點。
（2）光固化型阻焊劑在高壓汞燈下照射2～3min即可固化，因而可節約大量能源，提高生產效率，便於自動化生產。
手工焊接技術
手工焊接技術是傳統的焊接方法，雖然批量電子產品生產已較少采用手工焊接，但在產品研製、電子產品的維修、調試，乃至一些小規模、小型電子產品的生產中，仍廣泛采用手工焊接技術，它是焊接工藝的基礎。手工焊接是一項實踐性很強的技能，在了解一般方法後，要多練、多實踐才能有較好的焊接質量。
焊前準備
1）電烙鐵準備
應根據焊點的大小選擇功率合適的電烙鐵。烙鐵頭的形狀要適應被焊工件表麵的要求和產品的裝配密度。烙鐵頭上應保持清潔，並且鍍上一層錫，這樣才能使傳熱效果好，容易焊接。
2）焊接前的準備
應對元器件引線或電路板的焊接部位進行焊前處理，一般有測、刮、鍍三個步驟：
（1）測就是利用萬用表檢測所有元器件質量是否可靠，若有質量不可靠或已損壞的元器件，應用同規格元器件替換。
（2）刮就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作，一般采用的工具是小刀和細砂紙。對於集成電路的引腳，焊前一般不做清潔處理，但應保證引腳清潔。對於自製印製電路板，應首先用細砂紙將銅箔表麵擦亮，並清理印製電路板上的汙垢，再塗上鬆香酒精或助焊劑後方可使用。對於鍍金銀的合金引出線，應刮去金屬引線表麵的氧化層，使引線露出金屬光澤，但不能把鍍層刮掉，可用橡皮擦去表麵髒物。