一、服裝企業樣衣縫製精益控製要點
1.樣板室麵/輔料說明
2.收集麵/輔料資料
設計師開發和設計服裝時，不僅需要收集服裝款式圖，還應收集能恰當表現款式風格的麵/輔料。
收集麵/輔料資料的主要途徑包括麵料發布會、展會以及麵料市場等。
3.麵輔料分類管理
設計師應熟悉各布料廠商及其產品的特點。因此，麵/輔料的合理分類尤為重要。
（1）麵料分類管理
（2）輔料分類管理
將各種輔料製成樣品，進行統一編號管理。
（3）粘貼標簽
樣板室須以標簽形式標出麵/輔料的詳細信息，以便於查找所需材料。
樣板室需要相應的麵/輔料時，由設計師提出采購申請，說明麵/輔料的特點、性能，交由設計助理或采購員進行采購。如市場上的材料無法達到設計要求，須調整設計思路。
4.服裝樣板縫製管理
做好硬紙樣後，按照硬紙樣裁剪麵料，縫製樣衣。服裝樣板的縫製管理需設計師、紙樣師和車板之間有效地溝通和配合。
①裁剪麵料
裁剪麵料的關鍵環節。
②縫製
車板師按照紙樣，使用選定的麵料和輔料，根據預先製訂的工藝流程縫製服裝的各部分，最後組合成衣。
縫製樣衣時，應注意以下問題。
縫製正式樣衣前，采用假縫的方式，將裁片按縫製順序，依相應的縫份縫製成功，然後在試穿過程中，找出不合理部位，並做好標記，予以調整。
樣衣製作要標準、規範，各部位的結構準確、合理，整體工藝製作精細、考究。
縫製前，須慎重考慮縫製的形勢，縫跡、縫型、熨燙形式和順序，盡可能采用簡單、合理的加工工藝。
③試穿
樣衣縫製完成後，通過模特試穿，進一步審視樣衣的整體外觀和細部，檢查存在的問題，設計師與樣板師、工藝師一起對照款式圖，從設計主體的角度，綜合加以判斷。
服裝的整體風格是否符合設計要求？
服裝的放鬆量是否合適？
服裝的外輪廓是否理想？
輔料的配置是否適合？
服裝的垂感、折皺、衣紋是否合適？
服裝的內部分割、局部比例是否協調？
服裝的製作質量是否達到要求？
④修改
根據判斷，做出適當修改。同時，由設計師填寫《樣衣修改單》。
⑤樣衣評審與確認
樣衣完成後，設計部應協同市場部和生產部，對樣衣進行評審和確認。
5.服裝樣板的成本核算和工價管理
樣衣完成後，須進行成本核算和工價管理，以便進行產品報價和為大貨生產時提供績效考核依據。
①成本核算
一般情況下，采用《成本核算表》核算成本。核算內容包括麵料、用量、單價、印（繡）花價格、加工費、洗水費、出貨運輸費以及利潤等。
（1）根據客戶要求，與布料供應商溝通，落實麵料價格。
（2）輔料成本。設計師詳細了解輔料情況（特別是有些客戶對輔料指定供應廠家的，應進一步落實輔料價格，以免大貨投產後出現價格差異），確定成本。
（3）設計師提供工藝單及樣衣供生產部參照，並依此計算生產量、加工費及報價。
（4）洗水印花（繡花）價格應在縫製樣衣時予以確認，避免落單後再做調整。
（5）根據款式的難宜度和單款落單量，適度均攤樣衣製作費。
（6）合適的經營利潤。
（7）客戶有特殊要求時，應將其成本詳細、準確寫入核算資料裏。
最終樣板成本=設計費+麵料成本+輔料成本+加工費用+包裝費用+（運費+保管費+其他費用）
②工價管理
在製作樣板過程中，應對樣衣的每道工序（包括拿、放、車、小燙、送等動作）進行記錄。樣衣完成後，計算每道工序的平均工時，作為大批量生產的工序計價工時。
工價計算，一般采用《工價表》的形式予以確定。計算工價的前提是合理地拆分工序，並測量工時。通常情況下，一個款式的服裝有一個對應的工價表。
二、服裝企業樣衣縫製精益控製流程