一、服裝企業繡花作業精益控製要點
1.繡花作業的種類及特征
2.繡花作業方式
繡花作業分為機繡和手工繡2種方式。
（1）機繡
機繡就是利用電腦繡花機進行繡花。其工作程序如下。
仔細檢查隨工藝單下發的樣衣、繡花樣片、軟盤、定位板、繃架、繡花線色號等。
按樣衣、樣片、定位板準確定出繡花位置。
按繡花顏色的順序在各針杆上穿好不同顏色的繡花線。
調試繡花機並進行試繡。
將裁剪好的白片（未繡花的裁片）按定位板緊繃在繃架上。
在電腦繡花機上放入軟盤，擺準繃架，開機繡花。
斷線後立即接線，作業時來回查看各繡頭的作業情況，保持上下線鬆緊適宜。以使繡跡清晰美觀。
繡完後由專職驗片員進行仔細驗片，注意清剪線頭。
需印花裁片交專業印花廠印製。
繡花片合格後送到裁剪車間分包，編號，捆綁。
（2）手工繡
選稿。繡稿的來源一般有2種，即專為刺繡而作的畫稿和選自名家的作品（包括國畫、油畫、照片等）。
上稿。先審查所擬用的畫稿，根據畫稿的內容和題材，考慮繡種、針法及底料質地。
操作。要求繡花人員具有一定的繪畫素養，凝神靜氣。
成品。完成繡件後，可用熨鬥熨平，使其光滑伏帖；精品則不需熨。
3.繡花作業品質的控製
繡花過程中常出現繡花效果與原版差別較大的問題。
4.外發繡花作業管理
對於外發繡花作業，須重視收回繡花件品質的檢驗。下麵是繡花易出現的問題及原因分析。
布料向內收縮。打版時，打底的線太稀或角度不對，過於圖形的邊緣造成。
繡花突出明顯。可能由於生產過程中重複使用雙麵膠紙，粘性降低，或布料下麵的紙樸太薄導致。
同一批繡中部分繡件走位。機器老化精密度下降導致。
絨布上的貼布走位明顯。布料表層的絨毛造成。
繡花顏色不合規格。繡花線的質量差或多種繡花線的組配不當。
二、服裝企業繡花作業精益控製流程
《繡花作業規範》、《繡花流程說明》、《工藝單》、《繡花樣品》、《繡花圖紙》、《繡花作業計劃》、《繡花作業記錄表》
一、目的
規範繡花人員工作行為，提高繡花質量。
二、繡花針腳的選擇
1.陰影針腳法
針線的走向要順著圖案畫出的方向，防止線頭交錯，自然繡製。適用於繡製單麵布料。
2.打結針腳法
將成串的針腳一一分開，並將線頭上麵的結扣死，多用於刺繡小花朵或者葉子等。
3.浮雕效果針腳法
使線走在針的下麵並拉緊，按照一定的寬度和高度形成針腳，多用於縫製紐扣眼。
三、底線打版
1.利用一條線完全圍繞著圖案表麵，可將襯背定位，為繡花建立一個良好的繡作空間。
2.在填充的下麵打上與他他米方向相對的底線，可防止填充部分陷入衣服裏。
3.在挨針上打底線，可減少繡花難度。
四、電腦繡花技術要求
1.打版時，從車花方麵考慮為主，以少剪線，少轉色為首選。
2.先盡量每個色每個色的打，打完車出來後進行檢查，走位明顯的地方轉色分開車。
3.剪線，對於允許短連線，應起針點與上個收針點距離最短，連線太長時，一般應在底部連線，保證圖案的美觀。
4.采用手工剪時，連線應該留長些。
5.先車全部貼布位再車平包針[重疊的別外]。
6.走底時，對收縮較大的布料，應采用手動走底。對於分散地方上的花，一般應先打四周再打裏麵，或先打1針再打TTM。
7.打版時盡量避免短針步的出現，以減少斷線機會。
8.調線