本章通過梳理服裝企業的尾部作業管理流程，全麵、準確地闡述了包括剪線、釘扣、釘珠、專機、整燙、尾查、包裝、裝箱、出貨等關鍵控製點的作業流程、作業標準、管理製度和管理表單等內容，提供了係統化的精益控製執行方案，幫助管理者做好服裝企業的尾部作業管理工作。
實施服裝企業尾部作業精益控製，推進效能優化，旨在達成以下目標：
一、服裝企業剪線/釘扣/釘珠作業精益控製要點
1.剪線
線頭分2種，即死線頭和活線頭。死線頭指未剪的線頭或布紗頭；活線頭是剪斷後、但留在服裝上沒有去除的線頭或紗頭。線頭一般由人工修剪，也有部分企業采用自動或半自動剪線機，保證縫紉線頭小於4mm。
2.釘扣
（1）鎖扣眼
鎖扣眼作業，須遵循以下原則。
分清平頭扣眼和圓頭扣眼。
用與號型相適應的扣檔板點扣位。
鎖眼線的性能和顏色，須與麵料相適應。
鎖扣眼的針距密度，須符合產品工藝標準。
扣眼位豎直橫平，不可出現歪斜現象。
（2）釘扣流程
線尾打好結後，從布的正麵向下進針，使線結留在表麵，用鈕扣遮住；然後從布下麵向上進針，並穿過一個扣眼，再從鈕扣正麵相鄰或相對的扣眼向下進針，反複釘縫3～4次。
釘扣時，應使鈕扣與衣服的布料之間留有一定間隙，並繞扣腳。扣腳的長度由布的厚薄程度決定。繞扣腳的方法是：將釘扣後的線留在鈕扣與布料之間，然後用線繞纏扣腳，一般繞4～5圈；再將針縫出反麵，打上線結，拉進衣料的夾層裏，剪去多餘的線。
若釘裝飾扣，因其隻起裝飾作用，隻須將線拉緊即可，不必繞扣腳。
（3）釘扣類型及釘扣作業的注意事項
紐扣一般有四眼扣、二眼扣及背麵單眼扣等類型。
四眼扣釘好後，正麵的線呈“X”形或形。
二眼扣釘好後，呈“一”形。
背麵單眼扣釘好後，正麵不見線跡。
釘扣須遵循以下原則。
釘扣線與紐扣的顏色相適應。
紐扣位與扣眼相對應，在服裝門襟中須釘在疊門線上。
釘紐線的每孔根數須符合產品工藝標準（多采用雙線）。
扣腳高低適度，線結不能外露。
3.釘珠
（1）釘珠作業前的準備
珠片的配色對版。根據設計部下發的工藝單，選擇大小、顏色和質量（分清A類、B類珠片）合適的珠片。
釘珠用線的選擇。線色要搭配適宜，質量須有保證，粗細要合適。
（2）釘珠工藝流程
（1）製作釘珠形跡紙片，須符合工藝單標準。
（2）使用劃粉，劃出釘珠形跡，保證劃粉質量，不可沾汙衣料。
（3）做工前，再次比對版式、珠片及釘珠用線等。
（4）開始批量釘珠。
（3）釘珠作業的注意事項
釘珠線不過底。
線頭區域性打結，防止發生意外時，珠片大麵積脫落，無法挽救。
珠片和針數不能偷工減料，以免影響工藝效果。
放紙樸的作業，釘珠完成後，清理幹淨。
根據所用服裝麵料，掌握釘珠的緊度，避免麵料發生褶皺現象。
釘珠要緊實，避免脫落或吃力過大，影響作業效果的美觀度。
一、目的
確保成衣線頭修整幹淨和釘扣、釘珠質量。
二、剪線作業標準
（一）手工剪線要求
1.小批量高檔服裝，須通過手工剪線。
2.剪線工人將服裝平攤在桌台上，利用小剪刀逐根剪斷線頭，並清理幹淨。
3.將沾上活線頭的成衣，平攤在台桌上，一根根撿掉，放在剩線盒裏，避免重複沾粘在成衣上。
4.將10cm直徑的圓紙筒外麵包一層塑料粘膠紙，然後將滾筒在沾有線頭的成衣上來回滾動，清除線頭。
5.利用鼓風機和直徑60cm的帆布管道，把成衣放在風口上，利用強大的風力將活線頭通過帆布管道吹進剩線桶裏。
（二）剪線的效果要求
1.剪線幹淨，所餘線頭不超出2mm。
2.沒有活線頭。
三、釘扣作業標準
（一）鎖扣眼
1.分清平頭扣眼和圓頭扣眼。
2.用與號型相適應的扣檔板點扣位。
3.鎖眼線的性能和顏色，須與麵料相適應。