車床上，一個加工件在快速地旋轉著。
車刀沒有整個貼上去，隻是用其一角，微微觸碰著加工件的表麵。一縷極其細微的合金絲屑從表麵被剔出來，隨著工件不停地旋轉著。
白雲天戴著專用護目鏡，勾著腰，臉近乎於貼在加工件上，仔細觀察著加工的效果。
加工到根部，車完最後一刀，合金屑整個從工件上剝離，掉落在接屑盤。
白雲天退刀，關閉電源，取下加工件，看了一眼，然後量也沒量，就將加工完的工件隨手扔到了旁邊的一個塑料筐內，發出清脆的金屬碰撞聲。
在塑料筐中，已經有幾十個這樣的加工件，每一個看上去都是銀光閃閃，表麵看不到一絲凹凸不平之處。
白雲天知道，這次加工又失敗了。
機加工說起來並不困難，就是將工件固定，通電旋轉，然後將刀具緩緩接近，就像剝雞蛋一樣，將工件表麵不需要的部分剝離出來，直到達到加工要求，完成形變。
可是當加工精度要求，達到一微米的時候，那就太難了。
刀具擺放的角度、工件的夾持方式、機床本身的震動、軸承的回轉精度、傳動帶來的細小誤差、刀具加工中的磨損量、工件受力時產生的形變、工價加工中的熱膨脹……等等，影響工件加工精度的因素太多了。
每一個變化，都可能導致加工出現細微的差異。
如果是公差要求不高的零件，這點加工誤差並不會有什麼問題。但是對於公差要求非常嚴格，甚至嚴苛的超高精密部件，這些加工誤差卻是致命的。
鋼材在加工時，白雲天不斷改變觀察位置，通過光影的細小變化，就發現在加工到某一部位時，車刀略微抬高了那麼一絲絲，非常細微的一絲，肉眼幾乎無法觀察到。
可就是這一絲差異，就導致整個加工的失敗！
白雲天沒有馬上進行下一次加工，而是左手抱胸，右手捏著下巴，兩眼無神地看著車床，腦子裏回想著剛才加工的每一個細節，思索是什麼原因，導致了剛才車刀的輕微抬起。
他吸收了周英祥等許多技工的畢生經驗，相當於是集合了數十名優秀技工的長處，論加工經驗之豐富，放眼全廠，說不定在全蘇城，甚至更大範圍，他都是最強的！
白雲天略微思索了一陣，然後重新固定上一個新的毛坯，然後開車，進行加工。
當即將加工到上次出問題的地方時，他猛然一拉刀台，進行了退刀。果然如他所料，這時車刀的尖部，又輕微地跳了一跳。
白雲天綻容一笑，再次將車刀緩緩靠上去，繼續加工。
由於沒有換刀、調整工件位置，所以不需要重新對刀，直接就可以進行加工。
這次沒有再出現問題，工件順利地完成了加工。
退刀、關車，白雲天取下工件，將其浸入冷卻油稍作冷卻之後取出，用遊標卡尺順著工件表麵，一寸寸地進行著全麵測量。
全部符合公差要求！
他按捺住心頭的狂喜，用細棉紗小心地擦去工件表麵油汙，手撚著它，對著強光從各個角度仔細進行觀察，最終確認，工件確實達到了加工要求，其誤差不超過一微米。
這也是人工加工的最高精度！
白雲天用力第一握拳，再也按不住心頭的狂喜，興奮地低吼一聲。
太難了，這個工件他足足加工了兩百多次，浪費了無數的材料，才終於找到了正確的加工方式，太不容易了。
幸好這個最難的部件，是自己來加工。要是交給周英祥他們，還不知道什麼時候才能做出來。搞不好他們可能會采用最笨的打磨方式，進行手工加工。