自20世紀50年代起，擠出塗布紙板已在國外應用於包裝領域。在60年代早期，國外即普遍以雙麵擠出塗布紙板取代傳統的蠟浸漬紙板，用於牛奶等液體的包裝。國外將擠出塗布法應用於製造液體食品包裝紙盒時，最初是以低密度聚乙烯為內層（即靠近食品側），蠟為外層。不久出現了用於包裝冷凍食品的雙麵擠出塗布紙板。最近，擠出塗布紙板在國外已經完全取代了諸如玻璃瓶等傳統的液體包裝材料，國內近年來在擠出塗布紙板的發展方麵亦有長足進步。
由於過去幾年已經大大完善了紙板製造工藝和擠出塗布工藝。在工藝和原材料方麵的不斷改進和發展，說明擠出塗布紙板仍具有較大生命力和光明未來。國外許多擠出塗布公司都在密切跟蹤擠出塗布在使用新型塑料方麵的開發計劃，使新型塑料材料不斷在市場麵世。
擠出塗布紙板一般可循環回用，且可被焚燒處理。擠出塗布紙板中的原紙板是可以生物降解的，在廢塗布紙板碎漿前可先用特定方法將塑料層剝離，然後再將紙板碎漿，用作為箱紙板、瓦楞芯紙板或低檔印刷紙等的原料。
擠出塗布紙板的應用非常廣泛，下麵我們簡要介紹擠出塗布紙板的各類用途。這裏所介紹的用途大都已在國外成功實行，其中有不少已在國內獲得推廣，但總的來說，我國對擠出塗布紙板的製造和應用研究方麵仍不夠普遍，大多偏重單純引進，缺乏自己的知識產權。如何在引進基礎上自主研發這項技術，將之推廣應用到我國生活和工業的各個領域，仍應該引起我們的足夠重視。
一、液體包裝
國外食品包裝用的紙板均要求使用原纖維，並要用純淨的漂白化學木漿。由回收纖維製得的紙板隻適用於某些非食品類包裝用途，諸如洗滌劑和纖維軟化劑的包裝等。
利用漂白硫酸鹽紙漿製成的紙板應具有必需的挺度、可印刷性、可折疊性、阻光性和機械強度。傳統上是使用一層至三層的全硫酸鹽漂白紙板（SBS），但目前國外三層紙板的應用有迅速增長。與單層紙板比較，三層紙板可使用較少的材料而又不影響紙板的技術性能。最近30年來，在1L容積的頂部雙坡容器（Gable top container）中，紙板的定量已降至300g/m2。如在紙板的中間層使用化學熱磨機械漿（CTMP），可使定量有進一步降低。
根據液體包裝容器的形式，後加工過程有所不同，但所有過程都非常迅速和非常有效。所使用的塑料和紙板，必須有很高和很穩定的質量。液體包裝紙盒的封合成型常采用熱封合法，雖然具體做法可能有所不同。這是低密度聚乙烯為什麼是液體包裝紙板中最常用樹脂的原因。低密度聚乙烯對水蒸氣和水分都有很好的阻隔性能，而它作為大宗產品，在價格上又比較低廉。
（一）液體包裝塗布紙板的分類
用於液體包裝的擠出塗布紙板基本有兩種，即：
（1）巴氏滅菌牛奶產品中所使用的低密度聚乙烯雙麵塗布紙板；
（2）需要加入營養素和香味等長儲存期奶品所使用的高阻隔性塗布紙板。有許多非食品包裝用途也需要用高阻隔性塗布紙板以防止香味或氣味的散逸。
1.低密度聚乙烯雙麵塗布紙板
裝牛奶和其他短期使用產品的紙盒是在紙板兩麵塗布一層低密度聚乙烯。低密度聚乙烯使包裝盒具有阻隔液體和水分的性能。包裝類型有頂部雙坡形（或稱屋頂形）和磚形等。這些包裝紙盒從奶場一直到用戶都需要持續保持冷凍。
紙板正麵層的擠出塗布低密度聚乙烯，具有光澤的外觀，並可用電暈處理以改進印刷性能。該樹脂也可保護紙板，以免紙板被冷凝水所軟化。
2.高阻隔性塗布紙板
裝果汁和其他長儲存期產品的紙盒，一般使用鋁箔作為阻隔材料，而以低密度聚乙烯一側接觸果汁或其他液態食品。
著名利樂包的紙包裝材料就是以紙板為基材，與多層塑料和鋁箔複合而成。它共有6層，各層的材料與功能如下（從外層到內層）：
（1）最外層為聚乙烯，用以保護印刷圖案的油墨和防潮，並用於紙盒的上、下折疊角與盒體的黏合；
（2）第二層為紙板，用以印刷，並賦予包裝一定的機械強度，便於成型和穩定放置；
（3）第三層為聚乙烯膠黏劑，用作鋁箔與紙板的緊密黏合；
（4）第四層為鋁箔，用於氣體和光的阻隔，防止氧氣和光對產品的影響；