正文 第九章 豬皮製革技術(1 / 3)

208。豬皮的組織結構如何?製革中應采取什麼措施?

(1)豬皮的組織構造特征

①表皮較厚,毛被稀疏,針毛多以三根為一組呈品字形排列,構成特殊粒紋。

②豬皮毛孔大,乳突高,所以豬皮粒麵粗糙,尤其是頸部更為明顯。

③由於針毛貫穿整個真皮層,故不能以針毛毛囊底部所在的水平麵為分界線來劃分乳頭層和網狀層,而是根據真皮層膠原纖維束的粗細度和編織的緊密度,將豬皮真皮層分為三層,即上層、中層和下層。真皮上層膠原纖維束細小,編織較疏鬆,真皮中層膠原纖維束粗壯,編織緊密。真皮下層膠原纖維束逐漸變細,編織較中層疏鬆。

④豬皮脂肪組織發達,除了具有肥大的脂腺外,還有較多的遊離脂肪細胞。此外,在毛根底部還有脂肪細胞組成的脂肪錐,皮下組織全部由脂肪細胞構成。

⑤豬皮部位差大,臀部厚,膠原纖維束編織緊密,腹部薄,膠原纖維編織疏鬆。

⑥膠原纖維束編織在真皮中,下層有一定的織型。臀部膠原纖維束粗壯,織角大,呈十字形,編織十分緊密。這個部位強度大,耐磨性高,延伸性小。腹部膠原纖維束細小,呈波浪型編織,編織疏鬆,此部位強度低,延伸性大。

⑦頸部、肩部膠原纖維束呈菱形編織,膠原纖維束粗細和編織緊密度介於十字形和波浪形編織之間。尾根部雖然隻有較小範圍,但是膠原纖維束交織複雜,呈不規則編織,這部位膠原纖維束的粗細度和編織緊密度稍次於十字形編織。

⑧豬皮的毛囊較厚,結構致密,在製革加工中若對毛袋的纖維鬆散不夠,在成革肉麵上會出現手摸感到“糙手”的硬刺,或在反絨革上出現“麻粒”缺陷。

⑨ 豬皮的彈性纖維和肌肉組織發達,彈性纖維遍布整個真皮層,以頸部和腹部最為發達。肌肉組織除每根針毛毛囊旁都有豎毛肌外,在三根針毛為一組的毛囊底部還有一種束毛肌,將三根針毛連接在一起,它長在毛囊的另一邊,與豎毛肌呈垂直方向。

(2)豬皮製革一般采取的措施

①由於豬皮毛孔大,乳突高,粒麵粗糙,在製革過程中要特別注意鞣製,不能出現表麵過鞣和抓麵,提堿時速度要慢,鞣製結束最終的pH最好不要超過3。8。

②真皮上層膠原纖維束細小,編織較疏鬆,真皮中層膠原纖維束粗壯,編織緊密,真皮下層膠原纖維束逐漸變細,編織較中層疏鬆。這種纖維的差異,如果在製革生產中處理不當,在此層造成鬆麵,工藝中應注意膨脹的均勻性。

③豬皮脂肪組織發達,豬皮油脂含量高,必須進行專門脫脂和多工序補充脫脂。脫脂不幹淨的豬皮會導致鞣製不均勻、色花和油霜等缺陷。

④豬皮部位差大,是造成豬皮局部鬆麵的主要原因,在製革生產中應加強臀部處理,如包灰和包酶等措施,以消除部位差別。

209。豬皮服裝革的加工技術

(1)豬皮服裝革加工的難點

豬皮油脂含量高,部位差大,粒麵粗是豬皮的三大特點,也是豬皮製革過程中需要解決的三個主要問題。尤其是生產高檔服裝革,需要整套科學合理經濟可靠的工藝,才能夠生產出高質量,經濟效益顯著的產品。

(2)豬皮服裝革加工的技術要點

①根據豬皮路分﹑張幅大小﹑質量輕重﹑厚薄等進行分類,盡量將同一路分﹑張幅大小﹑質量﹑厚薄大致相同的豬皮組成同一生產批。組批時,應根據浸水設備的容量,使每批皮的質量和張數盡量一致,每批皮的張幅大小和質量﹑厚薄相對均勻,這有利於每張皮受到的機械作用和化學作用比較一致,便於把握各個工序的技術控製要求。

②良好的浸水。生皮經過防腐貯存和運輸後,水分含量各不相同,原料皮上帶有各種髒物,加工前應先除去。在生皮的存放期間,隨著水分的減少,纖維間質會將生皮纖維組織黏結在一起。在浸水之前用去肉機除去肉膜和油膜,使浸水速度加快,提高浸水均勻度。

③多工序脫脂,豬皮中含有大量的脂肪和類脂物質,他們主要存在於脂肪細胞、脂腺和皮下組織中,若不除去將會妨礙化工材料的滲透,影響鞣製﹑染色﹑塗飾等重要工序的完成,從而影響成革的身骨手感。采用皂化與乳化相結合,多工序脫脂,脫脂成本比較低,脫脂效果好,除了浸水前的脫脂外,浸水中的二次脫脂可以去除油窩內的油脂及皮內部分脂腺的油脂。經過脫毛和軟化後,皮內殘留脂腺和遊離脂肪細胞被破壞,油脂析出,存在於皮內毛孔和膠原纖維之間,通過軟化後和浸酸時的脫脂,基本能夠達到豬皮的脫脂要求。

④強化局部處理,解決部位差大的問題。豬皮的部位差特別大主要表現在臀部厚,膠原纖維編織緊密,織角較大;腹部薄,膠原纖維編織疏鬆。采用臀部包酶的措施,可以有效的解決部位差,因為酶在堆置過程中有緩慢的催化作用,可加強對豬皮臀部膠原纖維的分散作用,縮小部位差。

⑤注重軟化工序是決定服裝革手感柔軟的關鍵工序之一。采用低溫、多種酶、長時間停轉結合的軟化方法,使酶的作用均勻、緩和,有利於減小部位差。

⑥注重整體效益,選擇合適的片皮工藝。製革過程中常用的片皮方法有片灰皮﹑片硝皮﹑片藍濕皮。由於采用的片皮方法不同,生產的成革風格及特點也不同。實際情況表明,用藍濕革二層製作的絨麵服裝,絨頭細致均勻,部位差較小,皮身豐滿柔軟彈性好;用硝皮二層製作的絨麵服裝革,絨頭細致程度稍差且頸部絨頭細致程度與其它部位相比更差,並略長於後臀部,革麵鬃眼不明顯,皮身豐滿柔軟度好,部位差較小。用灰皮二層製作絨麵服裝革,對個別關鍵環節的處理就不同於用藍濕革二層與硝皮二層,如果控製不好,部位差明顯,邊腹及頸部絨頭長,皮身柔軟程度不一致,最不理想的是鬃眼非常明顯。從整體來看,采用浸灰後輕片灰皮再片藍皮的工藝。這樣既可減少豬皮的部位差,又可提高二層得革率。

⑦複鞣對成革身骨手感與理化性能有顯著的影響,可以改善皮革的觀感品質和皮革的特性,在製革工藝方法中有“點金術”之美稱。不同複鞣劑有不同的複鞣效應,由於戊二醛或改性戊二醛鞣劑與革纖維中的氨基有不可逆的交聯作用,耐水洗性能好,且助軟作用明顯,是生產軟革常用的複鞣劑。鉻複鞣不僅複鞣效果好,而且對後麵的染色有好處,能增強絨麵革的耐水洗性能。由於生皮各部位編織緊密度不同,鉻鞣很難消除這種差異,複鞣能很好的解決部位差,複鞣的具體方法應根據皮革生產的需要而定。

⑧不同類型的加脂劑表現出各異的耐水洗性能。用具有防水作用的加脂劑加脂,水洗前後皮革的柔軟等指標均無明顯的變化,並具有較好的加脂性能。具有結合性能的加脂劑如SCF、多功能亞硫酸化羊毛脂也表現出良好的耐水洗性。加脂劑在革中有化學結合也有物理吸附。加脂是輕革生產中的一道重要工序,使皮革吸收適量的油脂潤滑纖維,增加纖維間的移動性,使成革柔軟有一定的抗水性,且抗張強度與韌性增加。影響加脂的因素有很多,主要表現在坯革狀況,加脂劑的種類和用量及操作條件的控製,單一加脂材料很難滿足成革的要求。選用品質較好的動﹑植物油加脂劑和一定量的合成加脂劑配伍使用,能得到較為滿意的結果。依據工藝的具體要求,采用分步加脂可以獲得更為柔軟的坯革。

⑨ 合理的幹燥和整理工藝對服裝革的生產是非常重要的。它直接影響成革的品質,幹燥整理工藝不當,會使濕加工獲得的優良性能損失。采用掛晾徹底幹燥,適度回濕摔軟,繃板幹燥的工藝,是比較適宜的工藝措施。

210。豬正麵印染服裝革的加工技術

(1)豬正麵印染服裝革的特點

豬正麵印染服裝革,其生產工藝和產品特色均不同於豬皮印花、壓花、磨花服裝革,它是通過印和染工藝相結合製作而成的。其特點是粒麵清晰,真皮感強;花形圖案自然美觀,手感非常柔軟豐滿,不鬆麵,幾乎無部位差。通過印染美化的豬正麵服裝革以鮮豔分明的色彩和自然美觀的花形圖案,提高了豬皮的檔次,給人一種新奇的感覺。

(2)技術操作要點

①鞣前處理豬正麵印染服裝革與一般豬正麵服裝革比較,除其表麵通過印染美化以外,並沒有多大的差別。但要求其手感非常柔軟豐滿,不鬆麵,無部位差。所以,最好在脫脂後,臀部包酶或包高濃度硫化堿灰漿、片硝皮、削薄臀部、充分複灰。其它操作按一般豬正麵服裝革的加工工藝。

②表麵印染美化表麵印染美化,是該產品的關鍵操作。將染色、加脂、晾幹、鏟臀部、滾軟、繃板、補傷後的豬正麵服裝革,粒麵向上,平鋪在操作台上。配製濃度較高且加有適量滲透劑的染料液,用有吸水性的呢絨或厚布之類的材料,經過構思,設計造型,製作成一種不規則花形圖案的模具。用模具蘸吸染料液,在革麵進行印染美化。為了印染後顯露出鮮明的雙色效應,印染的染料液顏色必須深於底色,染液務必滲透到粒麵層下一定深度,但要防止表麵有浮色,否則會在塗飾過程中出現不良效果。因此要想提高花形圖案的自然美觀程度。就應當把模具的設計造型同印染工藝結合起來,多做開拓性試驗,掌握模具造型和印染工藝的規律,熟練其操作技巧,使每批印染服裝革的花形圖案都達到自然美觀的高品質要求。印染革的色彩是否鮮豔分明與染料搭配有關,也與染料本身著色的濃豔飽滿程度有關,所以兩者要相互配合。例如:黑白相配就顯得黑白分明,由於酸性、直接染料的著色濃豔,飽滿性和耐光不褪色性都比金屬絡合染料差得多,所以選用金屬絡合染料進行印染,適合於生產印染服裝革。

③塗飾操作豬正麵印染服裝革是雙色的,最好采用無色的塗飾材料進行塗飾。但豬皮傷殘多,不論補傷還是不補傷,都難以遮蓋傷殘。所以,無色塗飾材料塗飾不可取。最好的辦法是按服裝革底色要求,用聚氨酯顏料膏塗飾劑先噴後揩或先揩後噴塗飾。因為雙色的深淺相差較大,所以,按底色(淺色)塗飾不會將印染色(深色)遮蓋掉。也可采用先進行底色塗飾,再進行印染,最後再頂塗。將印染的色層夾在中間,起著保護層作用。塗飾完成後,要進行摔軟,這樣可以使雙色效應更加鮮明。

211。豬皮沙發革的加工

(1)豬皮沙發革加工的難點

豬皮油脂含量高,部位差大,粒麵粗是豬皮的三大特點,也是加工沙發革的難點。

(2)豬皮沙發革的加工技術要點

①為解決部位差和後續操作的順利進行。鹽濕皮必須仔細按照路別、大小薄厚、傷殘情況等嚴格組批生產,組批後的鹽濕皮可進行一次機械去肉,不僅可以除去部分皮下組織脂肪,同時可去掉部分食鹽,便於浸水脫脂。

②豬皮屬於多脂皮,脫脂的好壞直接影響成革的品質。如果油脂去除不淨,將會嚴重影響酸、堿、鉻鹽等化工材料的滲透。因此,可采取多工段脫脂相結合的工藝。豬皮浸水很關鍵,浸水好的皮應該恢複到鮮皮狀態,切口呈乳白色,無黃心,用手檢查厚部位無硬心。為了加速浸水,浸水前進行一次脫脂,浸水後進行一次去肉,臀背部去肉要重,要露出油窩,腹膁部去肉要輕,拉開肉膜即可,從而避免腹膁部位網狀層纖維損失過多。浸水去肉後,油脂容易去除,因此浸水後應該加強脫脂。