4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時，其底麵短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上麵。
5.現澆柱與基礎連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準確，以免造成柱軸線偏移。
6.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求，且不應小於40mm；當無墊層時，不應小於70mm鋼筋的連接：
（1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。
（2）若采用綁紮搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁紮接頭宜相互錯開。鋼筋綁紮接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位於該區段的搭接接頭均屬於同一連接區段。位於同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭麵積百分率為25%。
1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應拚縫嚴密、表麵平整並刷隔離劑。
2.模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
3.在澆築混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆築混凝土時，應對模板及其支撐進行觀察和維護。
4.模板及其支撐拆除的順序原則為：後支先拆、先支後拆，具體應按施工方案執行混凝土工程魯混凝土攪拌攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴格計量、控製水灰比和坍落度；冬期拌製混凝土應優先采用加熱水的方法混凝土攪拌裝料順序：石子—水泥—砂子—水混凝土澆築澆築混凝土前，對地基應事先按設計標高和軸線進行校正，並應清除淤泥和雜物；同時，注意基坑降排水，以防衝刷新。
澆築的混凝土
1.單獨基礎澆築（1）台階式基礎施工，可按台階分層一次澆築完畢（預製柱的高杯口基礎的高台部分應另行分層），不允許留設施工縫。每層混凝土要一次澆築，順序是先邊角後中間，務使砂漿充滿模板（2）澆築台階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現吊腳（上層台階與下口混凝土脫空）現象，可采取如下措施：在第一級混凝土搗固下沉2~3。後暫不填平，繼續澆築第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然後再分層澆築，外圈邊坡的混凝土於第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆築後，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平搗完第一級後拍平表麵，在第二級模板外先壓以200mmX100mm的壓角混凝土並加以搗實後，再繼續澆築第二級如條件許可，宜采用柱基流水作業方式，即順序先澆一排杯基第一級混凝土，再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間，但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續施工。
為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實並稍停片刻，再澆築振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短；同時，還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆築，以免杯口模擠向上一側或由於混凝土泛起而使芯模上升（1）高杯口基礎，由於這一級台階較高且配置鋼筋較多，可采用後安裝杯口模的方法，即當混凝土澆搗到接近杯口底時，再安杯口模板後繼續澆搗（2）錐式基礎，應注意斜坡部位混凝土的搗固質量，在振搗器振搗完畢後，用人工將斜坡表麵拍平，使其符合設計要求（3）為提高杯口芯模周轉利用率，可在混凝土初凝後終凝前將芯模拔出，並將杯壁劃毛（4）現澆柱下基礎時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發生偏差時及時糾正。
2.條形基礎澆築（1）澆築前，應根據混凝土基礎頂麵的標高在兩側木模上彈出標高線；如采用原槽土模時，應在基槽兩側的土壁上交錯打入長100mm左右的標杆，並露出20~30mm，標杆麵與基礎頂麵標高平，標杆之間的距離約3mm（2）根據基礎深度宜分段分層連續澆築混凝土，一般不留施工縫。各段層間應相互銜接，每段間澆築長度控製在2~3mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。
3.設備基礎澆築（1）一般應分層澆築，並保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200~300mm。每層澆築順序應從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆築，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆築的順序（2）對特殊部位，如地腳螺栓、預留螺栓孔、預埋管等，澆築混凝土時要控製好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時，防止碰撞，以免發生位移或歪斜。對於大直徑地腳螺栓，在混凝土澆築過程中，應用經緯儀隨時觀測，發現偏差及時糾正大體積混凝土工程。
4.大體積混凝土的澆築方案大體積混凝土澆築時，澆築方案可以選擇整體分層連續澆築施工或推移式連續澆築施工方式，保證結構的整體性混凝土澆築宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆築大體積混凝土的振搗（1）混凝土應采取振搗棒振搗（2）在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裏力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂性大體積混凝土的養護。大體積混凝土應進行保溫保濕養護，在每次混凝土澆築完畢後，除應按普通混凝土進行常規養護外，尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養護保濕養護的持續時間不得少於14%，應經常檢查塑料薄膜或養護劑塗層的完整情況，保持混凝土表麵濕潤。
5.大體積混凝土防裂技術措施
（1）大體積混凝土工程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆築體的溫度、溫度應力及收縮應力進行試算，並確定施工階段大體積混凝土澆築體的升溫峰值，裏表溫差及降溫速率的控製指標，製定相應的溫控技術措施。
（2）大體積混凝土配合比的設計除應符合工程設計所規定的強度等級、耐久性、抗滲性、體積穩定性等要求外，尚應符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，並應符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。